七、隔声罩的设计和应用

七、隔声罩的设计和应用 全封闭式隔声罩、活动式隔声罩、局部封闭式隔声罩 1、隔声罩的设计 应考虑下述几项基本要求： （1）隔声罩的罩壁应具有足够的隔声量，以隔断空气声的传播，同时又要减少罩内混响声和防止固体声的传递。 （2）尽可能减少在罩壁上开孔。对于必需的开孔以及罩壁的构件相接处的缝隙，要采取密封措施，以减少漏声。 （3）由于罩内声源机器设备的散热，可能导致罩内温度升高，对此应采取适当的通风散热措施。 （4）要考虑声源机器设备操作、维修方便的要求。在可能情况下，要采取相应的措施，例如，设置进出门、观察窗、手孔、活动盖板或可移动、可组装式的罩壳，以便接近机器，观察机器运行情况并进行操作与维修。 隔声罩的隔声效果，通常以插入损失（ILD ）来表征，即指机器设备在设置隔声罩前后在罩外某一特定位置上的声压级差或声功率级之差。 对于全封闭的隔声罩，插入损失可近似用下式估算： )lg(10 RDIL 式中： ——内饰吸声材料的平均吸声系数；R——隔声罩罩壁的平均隔声量，dB。 例如：一个隔声罩的罩体平均隔声量为 30dB，内饰的吸声材料平均吸声系数为 0.25，求隔声罩的插入损失。 dBRDIL2498.23)25.0lg(1030)lg(10 对于局部封闭隔声罩，插入损失为： RILSSSSRD1.010101011lg10)lg(10 式中：0S ——非封闭面的总面积，2m；1S ——封闭面的总面积，2m。 一个效果好的隔声罩，要求其罩壁的隔声量要大，罩内壁的吸声效果要好，罩壁上开孔要小，漏声要少。隔声罩的孔洞和缝隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响，开口面积应尽量小，泄漏面积占 10%、1%、0.1%的隔声罩的最大降噪量分别为 10、20、30dB（A）。 只有设计很好的全封闭隔声罩，并采用隔振支撑安装，没有孔洞或有孔洞安装消声器，采用适当密封的隔声门，才能获得很高的降噪值。 2、隔声罩的结构 隔声罩的主要结构是它的罩壁，它具有足够的隔声量，才能阻隔声源机器设备的噪声不致外传，从而使噪声降低到所规定的允许声级以下。按照质量定律，罩壁的结构应当是重质的，例如，采用砖、石块、混凝土或厚钢板等的构造；但大多数情况是由于现场的空间条件、机器的维修及隔声罩的拆装运等因素；要求罩壁结构轻巧、拆装方便。这种隔声的罩壁一般采用较薄的金属板，内饰一定厚度的吸声材料。如果罩壁振动较大，可在金属板外表面或内表面涂一些内损耗系数较大的阻尼材料，如沥青浆、石棉沥青浆等。 ...