不锈钢焊接工艺技术要点及焊接工艺规程 焊接时，为保证焊接质量，必须选择合理的工艺参数，所选定的焊接工艺参数总称为焊接工艺规范。例如，手工电弧焊的焊接工艺规范包括：焊接电流、焊条直径、焊接速度、电弧长度（电压）和多层焊焊接层数等，其中电弧长度和焊接速度一般由操作者在操作中视实际情况自行掌握，其他参数均在焊接前确定。 1．焊条直径 焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般，厚焊件用粗焊条，薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。平焊对接时焊条直径的选择如表4-3 所示： 表4-3 焊条直径的选择（mm） 工件厚度 2 3 4～7 8～12 ≥13 焊条直径 1.6～2.0 2.5～3.2 3.2～4.0 4.0～5.0 4.0～5.8 2．焊接电流和焊接速度 焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷；电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。确定焊接电流时，应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊条直径。一般，细焊条选小电流，粗焊条选大电流。焊接低碳钢时，焊接电流和焊条直径的关系可由下列经验公式确定： I=（30～60）d ( 4-3 ) 式中：I 为焊接电流（A），d 为焊条直径（mm）。 焊接速度是指焊条沿焊缝长度方向单 位时间 移 动 的距 离 ，它 对焊接质量影响很 大。焊速过快，易产生焊缝的熔深浅 、熔宽 小及未焊透等缺陷；焊速过慢 ，焊缝熔深、熔宽 增 加 ，特 别 是薄件易烧穿。确定焊接电流和焊接速度的一般原 则 是：在保证焊接质量的前提 下，尽 量采 用较 大的焊接电流值 ，在保证焊透且焊缝成 形良 好 的前提 下尽 可能 快速施 焊，以 提 高 生产率。 手 工 电 弧 焊 重 要 的 工 艺 及 参 数 1． 焊 条 直 径 主 要 依 据 焊 件 的 厚 度 ， 焊 接 位 置 ， 焊 道 层 数 及 接 头 形 式 来 决 定 。 焊接 件 厚 度 较 大 时 ， 选 用 较 大 直 径 焊 条 。 平 焊 时 ， 可 采 用 较 大 电 流 焊 接 。 焊 条 直 径也 相 应 选 大 。 横 焊 、 立 焊 或 仰 焊 时 ， 因 焊 接 电 流 比 平 焊 小 ， 焊 条 直 径 也 相 应 小 些 。多 层 焊 的 打 底 焊 ， 用 较 小 直 径 焊 条 。 最 后 收 焊 ...
