合金元素对不锈钢组织和性能的影响 1 铬 决定不锈钢耐蚀性的主要元素是铬。这是由于钢中含有足够量的铬时，钢在氧化性介质中就可形成以Cr2O3 为基体的稳定的表面防护膜；同时，铬能够有效地提高固溶体（铁素体、马氏体或奥氏体）的电极电位，从而使钢不受腐蚀。铬对提高钢的电极电位是遵循n/8 规律的。即当铬良达到n/8原子（1/8、2/8、3/8…或12.5%、25%、37.5%…）时，电极电位有一个跃增，见下图铬的原子浓度占 1/8（即12.5%），若以质量计，为11.7%，所以铬不锈钢的含铬量都在12%以上。 2 碳 碳的影响主要表现在两方面，一方面它是稳定奥氏体的元素，并且作用很大，相当于镍的30 倍；另一方面，由于碳和铬的亲和力很强，它与铬可形成一系列的复杂碳化物，其成分随钢中含铬量的不同而异，含铬量少于10%时，主要是渗碳体型碳化物（Fe，Cr）3C；在高铬钢中则形成复杂的碳化物（Cr，Fe）7C3 或（Cr，Fe）23C6。因此，钢中含碳两越高，其抗腐蚀性就越低。对于不锈钢来说，要求耐蚀性是主要目底，故不锈钢的含碳量一般 都 较 低 ， 大 多 数 仅 为 0.1～ 0.2%， 一 般 不 超 过 0.4%。 只 有 在 少 数 情 况 下 ，例 如 用 作 滚 动 轴 承 、 弹 簧 和 刃 具 时 ， 由 于 要 求 高 的 硬 度 和 耐 磨 性 ， 才 将 含碳 量 提 高 至 0.85%～ 0.95%（ 如 9Cr18 钢 ）。 但 为 了 保 持 一 定 的 耐 蚀 性 ， 这 ；类 钢 的 含 铬 量 也 相 应 地 要 高 些 。 3 镍 镍 是 形 成 奥 氏 体 的 合 金 元 素 ， 但 镍 的 作 用 只 有 与 铬 配 合 时 才 会 充 分 发 挥 出来 ， 若 单 独 使 用 镍 而 不 使 用 铬 ， 低 碳 镍 钢 要 获 得 纯 奥 氏 体 的 单 相 组 织 ， 含镍 量 需 高 达 24%， 事 实 上 含 镍 量 达 到 27%时 才 能 提 高 钢 的 耐 蚀 性 ， 故 在 不 锈钢 中 没 有 单 独 以 镍 作 为 合 金 元 素 的 。 当 镍 和 铬 配 合 时 ， 镍 提 高 钢 的 耐 蚀 作用 就 显 著 地 表 现 出 来 。 向 铁 素 体 不 锈 钢 中 加 入 少 量 的 镍 ， 即 可 使 金 相 组 织 由 单 相 铁 素 体 转变为 铁素 体 和 奥 氏 体 两相 状态， 这 样就 可 通过 ...
