3、铁素体不锈钢3.1、常用铁素体不锈钢的钢号、化学成分和性能特点。1、0Cr13（AISI405）（1）化学成分0Crl3 钢的化学成分见表 3-18表 3-180Crl3 钢的化学成分，%CSiMnCrSP<0.08<0.60<0.8012-14<0.030<0.0352）力学性能表 3-19 列出了 0Cr13 钢的力学性能表 3-190Cr13 钢的力学性能钢材截面尺寸，mm热处理制度6b,MPa6s,MPa55,%血％<601000-1050C 油 或 水冷，700-790C 油，水或空±490±343±24±60<601050C 油或水冷700-750C 水或空冷559-720423-51924-2874-80.54-25680-780C 退火421±23<60955C 油冷，425C 空冷114095215.565955C 油冷，480C 空冷112095217.066.0955C 油冷，540C 空冷105086216.069.5955C 油冷，595C 空冷72062220.575955C 油冷，650C 空冷66655821.575.0955C 油冷，705°C 空冷50347025.077.0955C 油冷，760°C 空冷56339729.078.0（3）耐腐蚀性能0Cr13 钢的现场挂片腐蚀试验数据列于表 3-20 中。（4）冷、热加工和热处理工艺及焊接性能0Cr13 钢在退火态有良好的冷成型性和深冲性，此钢开始热加工温度为 1100-1150°C,终加 工 温 度 需 N850°C, 热 加 工 后 要 堆 冷 或 热 砂 冷 。 热 处 理 工 艺 为 ：退火：800-850C，炉冷；淬火：1000-1050C，油、水冷；回火：700-790C，油、水、空冷。表 3-200Cr13 钢腐蚀试验数据（现场挂片）介质条件试验延续时间 h腐蚀速度mm/a介质条件试验延续时间h腐蚀速度mm/a介质浓度%温度介质浓度%温度氢氰酸99.5常温9520.0009工业85901000.598乙腈0.5磷酸巴豆醛990-1009500.0015丙烯酸2室温30240.0001乙醛0.5-1.0乙醇胺30453000.0006醋酸0.5-1.0碳酸氢钠254530016.4巴豆醛35110-13616080.0987丁醛9.1柠檬酸254530012.6丁醇18.4巴豆醛7890-1009500.0015余为水醋酸10丁醛757015080.0007巴豆醛90110-13616080.0805巴豆醛13丁醛2丁醇1余为水0Crl3 钢以焊前先经 250-350°C 预热，焊后再经 700-750°C 处理并缓冷为宜。选用奥 107、奥 207 等奥氏体钢焊条焊接时，焊后可不进行热处理。此时，焊缝呈双相（a+Y）组织结构。（5）物理性能0Cr13钢的物理性能为：密度p：7760kg/m3；比热容 c：480J（kg•K）线膨胀系数 a：20—100C 时，10.5x10-6K-i;20—300C 时，11.5x10-6K-i;20—400C 时，12x10-6K-1；热导率尢：25W/（m•K）；弹性模量 E：20C 时，220000MPa。2、1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti（1）化学成分1Cr17,1...
