光学零件加工技术 邬 建 生 二00 四年元月(整理) 目 录 一、统研磨抛光与高速研磨抛光特点 二、准球心法和传统法比较 三、切削工序的要求 四、 粗磨工序的要求 五、如何保持粗磨皿表曲率半径的精度 六、修磨皿的技巧 七、影响抛光的因素 八、抛光剂（研磨粉）的影响 九、研磨皮及选择 十、传统加工要求 十一、计算公式 十二、光圈识别与修整措施 十三、机床的选择 十四、机床的调整 十五、超声清洗原理 十六、品质异常分析步骤 十七、工艺规程的设计 序 言 光学零件的加工，分为热加工、冷加工和特种加工，热加工目前多采用于光学零件的坯料备制； 冷加工是以散粒磨料或固着磨料进行锯切、粗磨、精磨、抛光和定心磨边。 特种加工仅改变抛光表面的性能，而不改变光学零件的形状和尺寸，它包括镀膜、刻度、照相和胶合等。冷加工各 工序的主 要任 务 是： 粗磨（切削）工序： 是使 零件具 有 基 本 准确 的几 何形状和尺寸。 精磨（粗磨）工序： 是使 零件加工到 规定的尺寸和要求，作 好 抛光准备。 抛光（精磨）工序： 是使 零件表面光亮 并 达 到 要求的光学精度。 定心工序： 是相对 于光轴 加工透 镜 的外 圆 。 胶合工序： 是将 不同 的光学零件胶合在 一起 ，使 其 达 到 光轴 重 合或按 一定方 向 转 折 。 球面光学零件现 行加工技术三大 基 本 工序为： 1、范 成 法原理的铣 磨（切削） 2、压 力 转 移 原理的高速粗磨 3、压 力 转 移 原理的高速抛光。 范 成 法原理的铣 磨（切削），虽 然 加工效 率较高，但 其 影响误 差 的因素较多，达 到 较高精度和较粗糙 度较困 难 。压 力 转 移 原理的准球心高速粗磨和高速抛 光 ， 零 件 受 力 较 均 匀 ， 加 工 效 率 也 较 高 ， 但 必 须 预 先 准 确 修 整 磨 （ 模 ） 具 的面 形 ， 才 能 保 证 零 件 的 面 形 精 度 。 准 确 修 整 面 形 精 度 需 要 操 作 者 的 经 验 和 技巧 ， 而 且 需 反 复 修 整 。 一 、 传 统 研 磨 与 高 速 研 磨 特 点 1.传 统 研 磨 传 统 研 磨 也 叫 古 典 研 磨 ， 它 是 一 种 历 史 悠 久 的 加 工 方 法 其 主 要 特 点 是 ： （ 1 ） 采 用 普 通 研 磨 机 床 或 手 工 ...
