一.地面性质决定其使用范围 目前私人住宅地下室和车库一般采用混凝土地面，工业范畴和停车场等地面，由于荷载较高，要求有较高的机械性能和耐油、耐盐类及耐化学品的性能。对于这类地面建议采用聚合物——环氧树脂或聚氨酯涂层。现在也有用瓷砖地面，但这类材料铺设及维修费用较高，而且机械强度及耐酸性能有限。PVC 地板卷材目前多用于私人住宅办公室。以上各类地面铺设材料的性能概况列于表 1 表 1 各种混凝土表面防护材料的比较 地面涂层分为层厚不大于500μm 的薄层系统和层厚大于1cm 的厚层系统，其区别不仅是厚度不同，而且还与粘结剂、要求的面层、配方、施工方法、现场制作的添加剂等有关。薄层系统实际是一种涂层材料，其通常施工方法是刷涂、辊涂、喷涂。而厚层系统正相反，要求均匀敷设每一层，在建筑工业中通常用的施工技术是浇铸法、喷射法、刮涂法、抹光法。 二.薄层系统 在无机(矿物)基底上涂刷的涂料，可以是单组份或是双组份的聚氨酯涂料系统，也可以是采用溶剂型或非溶剂型，还有一部分采用水基型的或水乳型的环氧树脂涂料系统。基底材料可以是混凝土、砂浆、天然石材、水磨石、人造石及瓷砖等。但必须是清洁、无尘、平整但不光滑，以便有一个良好的粘结面。多数情况下建议用底涂预处理，否则就需要喷砂或用钢刷预处理。 当采用低黏度、溶剂型的环氧或单组份聚氨酯的底涂时，希望达到既能快速干燥又能立即粘结，从而在上面有可能直接涂刷面层涂料。此时底涂层厚约为 20～30μm。而非溶剂型双组份聚氨酯涂料可以涂刷在经胺加成物(或称予聚物—译者注)硬化改性后，低黏度的环氧树脂底涂上。涂层厚度在多数情况下为 100μm 或更大一点。 涂刷在反应型树酯基层上的水性底涂，迄今为止也只有环氧树脂一种。原则上可用水性聚铣胺或胺加成物(予聚物)对非溶剂型、改性或非改性、液态环氧树脂进行共混、然后再用水稀释到要求的施工操作黏度，其工艺基本上是可行的。但也可对环氧树脂用水性分散方法，然后利用无水的或用水稀释的胺加成物使其硬化。在正常情况下，这种水性底涂硬化时间较长，而且需敞开通风。 在室外条件下使用聚氨酯涂料时应考虑耐光性及脂肪族系化学药品的作用;在室内条件下使用，则应考虑潮湿条件下硬化及接触4.4ˊ—二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)予聚物的双组份材料时的较大影响。 对于环氧树脂涂料体系，同样也有另一种表述： · 如果要求涂层具有较高耐化学药品稳定性、表面高光效果和硬度时，可将...
