、底板混凝土施工工艺标准（一）底板混凝土施工工艺（1）施工准备① 材料准备A. 水泥：采用普通硅酸盐 42.5 水泥。B. 粗、细骨料：采用自然连续粒级的粗骨料配制混凝土，细骨料采用水洗中砂，粗、细骨料含泥量必须严格控制，控制粗骨料的含泥量小于 1%，细骨料的含泥量小于 1.5%。C. 粉煤灰：采用二级粉煤灰。D. 外加剂：增强密实抗裂剂（WHDF），掺量为胶凝材料的 2%。E. 水：饮用水。② 技术准备基础底板混凝土属于超长超宽混凝土，且混凝土施工时间集中在气温较高的 6〜7 月，降低混凝土结构部位水化热温升峰值，降低温差裂缝是该部位的控制重点，也是搅拌站混凝土配合比设计的重要依据；认真核实现场实际情况，制订出详细的施工技术交底，并向施工队提出、落实各项有关的技术要求；按照施工进度，提前确定所需机械、器具，组织、安排好现场管理人员和具体操作人员。（2）混凝土浇筑① 现场混凝土输送根据现场实际情况，确定在基坑边坡上口布置 2 台混凝土输送泵，基坑边临时布置 2 台混凝土输送泵，保证每个流水段底板浇筑混凝土时有 2台地泵，在混凝土输送泵施工范围内搭设防护棚。泵管布置时尽量减少弯管，同时保证在作业面上的临时水平管最短，水平泵管的固定，采用钢管架柔性支撑，弯管处设固定支撑。② 现场混凝土浇筑A.底板设计为 400mm、500mm 厚,底板混凝土及墙体混凝土浇筑时采用分层浇筑法,用标杆尺控制高度。混凝土浇筑应连续进行，间隔时间不大于混凝土初凝时间，在每一个接槎处设一块黑板记好时间，以便掌握继续浇筑时间，防止出现冷缝。基础底板混凝土分层浇筑示意图B. 底板及顶板浇筑方法和顺序：每段浇筑均由西向东浇筑，先低后高，依据浇筑方量安排两台地泵泵配合两台汽车泵同时工作。按斜面分层法浇筑时，每次浇筑厚度不大于 400mm，距离浇筑点 6m。浇筑第二层后，用振捣棒先振捣与第一层相邻的斜面，然后振捣第二层混凝土。依此类推，逐层浇筑，直至浇筑到设计标高（在底板插筋处挂小白线控制标高）。同时泵管逐步拆除，直到浇筑完毕。基础底板在混凝土初凝以前（12 小时），浇筑 500mm 高的外墙，并留置施工缝。③ 集水坑及扶梯基坑混凝土浇筑根据基础底板混凝土浇筑速度、范围，由专一混凝土泵提前进行临近集水坑及扶梯基坑底、吊帮模板内泵送混凝土，并振捣密实，将集水坑混凝土浇筑至大面齐时，与基础底板混凝土衔接。④ 混凝土振捣混凝土振捣采用① 50 振捣棒，振捣过程中将振捣棒上...
