1 压力式膜与浸没式膜在污水深度处理方面的比较 1 膜分离技术简介 膜分离是在20 世纪初出现，60 年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。 膜分离过程按过滤精度划分，可分为微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO），见下图。 图 1.1 过滤图谱 采用膜过滤技术与传统的方法具有更多的优势： 1 ) 设备占地面积小，土建费用低，仅为传统方法的1/3～1/2，特别适合于用地面积有限的工艺扩容； 2 ) 运行费用低，耗能少； 3 ) 出水水质好，出水水质稳定。 2 本工程采用超滤膜组件，故下文着重对超滤膜展开介绍。 1.1 超滤膜的发展历程 超滤膜的发展历程见下图。 Bechhold制备出不同孔径的火棉胶膜，首次提出超滤的概念—190719001910192019301940195019601970198019902000Zsigmondy和Bachmann 申请火棉胶膜过滤专利—1918德国Membrane Filter公司将超滤膜商业化—1926Loeb-Sou rirajan开发出非均质膜；中空纤维膜诞生—1963Amicon 制造出聚砜、PVDF膜—1967Abcor建成第一个超滤膜净水厂建成，用于电泳涂装生产—1966Abcor公司实现卷式膜组件商业化—1980Romicon建成第一个中空纤维膜超滤水厂—1973第一根商业意义上的陶瓷超滤膜生产—1988 图1.2 超滤膜发展里程碑 1.2 超滤膜的分类 （1）按材质分类 制作超滤膜的材料很多，目前已商品化且较常用的有十几种材料，处于实验室阶段的则更多，但总体上可将其分为有机高分子材料和无机材料两大类。 图1.3 制膜材料分类 目前市场上的主流超滤膜一般采用高分子材料制成。用于制备超滤膜的有机高分子材料主要来自两个方面：一方面，由天然高分子材料改性面得，例如纤维素衍生物3 类、壳聚糖等：另一方面，由有机单体经过高分子聚合反应而制备的合成高分子材料，这种材料品种多、应用广，主要有聚砜类、乙烯类聚合物、含氟材料类等。 1）纤维素衍生物类 纤维素是资源最为丰富的天然高分子，但由于其分子量很大，在分解温度前无熔点，且不溶于通常的溶剂，无法加工成膜，必须进行化学改性。生成纤维素酯或醚才能溶解加工，其中最常用的纤维素衍生物有醋酸纤维素 (CA)...
