电力企业“7S”管理实践创新作者：冯悦波来源：《管理学家》2019 年第 13 期［摘要］本文主要介绍电力企业“7S”管理实践创新的经验和做法，阐述“7S”管理在班组星级评价模型的实现方式，以及如何运用管理学方法、工具推进“7S”管理体系化实践等内容。对于电力企业班组提升基础管理能力，有一定的参考价值。［关键词］电力企业“7S”管理班组标杆管理实践创新中图分类号：F279.23 文献标志码：A从 2017 年起，南方电网建立了以标准化为核心的班组标杆星级评价模型，创造性地将“7S”管理融入班组星级标杆评价（以下简称星级评价）标准，旨在以评促建，提升班组基础管理水平。深圳供电局有限公司作为南方电网直接管理的全资子公司，运用管理学方法开展“7S”管理的实践创新，有效提升了班组的工作效率、团队业绩以及员工的行动能力与素质，形成了“人树环境、环境育人”精益文化氛围。一、“7S”管理含义及内容“7S”管理是标准化管理的基石，是精益管理的前提和重要保障。“7S”由“5S”发展而来，“5S”是指针对生产现场的人员、机器、材料、方法、信息等生产要素实施规范管理。其中包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）这五个要素。在五个要素的拼写中，首字母都为“S”，所以日本人称之为“5S”。近年来，随着对“5S”管理认识的不断深入，添加了“安全（Safety）”“节约（Save）”等内容，逐步形成了“7S”管理。“1S”（整理）：区分需要和不需要的物品，再对不需要的物品加以处理。“2S”（整顿）：确定物品的放置地点、存放数量、存放容器和物品摆放方法，标识物品。“3S”（清扫）：把工作场所内所涉及的地方清扫干净，包含基础环境清洁、设备擦拭以及对污染发生源的预防与整顿等。“4S”（清洁）：在整理、整顿、清扫之后，将上面“3S”的实施方法制度化、规范化，维持其成果。“5S”（安全）：消除安全隐患，预防安全事故。保障员工的人身安全，保证生产的连续性，减少安全事故造成的经济损失。“6S”（节约）：合理利用物品、能源、时间及人力，发挥最大效能，消除浪费、节约成本。“7S”（素养）：通过宣传和教育，使员工遵守规范，提升人员素质，养成良好习惯，从而形成良好的企业文化。二、设计创新班组是企业的基本作业单元，是内部最基层的劳动与管理组织。对于电力企业来说，约三分之二的员工在班组工作。班组基础管理水平，是企业管理水平的重要体现［1］。为进一步...
