变频与工频切换技术 随着电力电子技术的不断发展，变频器的技术已日趋成熟，在工控企业的应用也如雨后春笋般的蓬勃崛起，正日益渗透到各个领域。，已业已成为各个生产环节不可或缺的重要工具，为企业改进生产工艺、提高劳动生产率、节约能源、减轻工人的劳动强度发挥着越来越积极的作用。 在变频器提供这些优越性的情况下，变频器的应用也越来越广泛，大到大型的工矿企业，小到家庭作坊，变频器可以说随处可见。但是在某些场合，在工艺技术基本相同、负载类别一致的情况下，如水泵、风机等，单开一台泵无法达到工艺要求，需要同时开几台泵或风机，这样为了节省投资，大多数厂家都选择一拖多的形式，如一拖二、一拖三、一拖四等形式，变频先带一套系统工作，当达到全速，工艺条件仍达不到要求时，将运行的这套系统转到工频运行，变频器再去带另一套系统运行，一次类推，再去带第二套、第三套等，直到达到现场的工艺要求。这就是所说的一拖多的情况。 但是在应用中却遇到一个问题，这就是在变频达到满频而向工频切换的过程中，有时切换顺利，电流很小就切换成功，但有时切换电流就大，达到额定电流的几倍以上，以至于使电网跳闸，不能正常工作，这究竟是什么原因呢？ 经过大量的检测与研究，发现在变频与工频切换的过程中，不但是频率要一致，还有一个重要的因素，变频与工频的相位也要一致，即只有在频率与相位都一致额情况下转换，转换电流才小，达到可以控制的范围内，而当相位不一致时，转换电流就相当大，以至于使电网跳闸。 山东新风光电子科技发展有限公司经过大量的实践与工程研究，研发了带有变频与工频相位检测的变-工频切换的技术，并成功应用于工程实践，得到了很好的效果。转换电流基本控制在额定电流的1.5 倍以内，达到了用户的要求，并且实现了无扰切换。 1、变工频转换的技术原理 本转换板采用同时检测变频输入侧与输出侧的相位的方法，首先检测频率到达信号，在达到频率设定值后，进行相位检测。通过工频与变频相位相减法，找出彼此相位的最小值，通过运算，与一基准电压相比较，找出二者合适的交汇点，此即转换的最佳位置，然后驱动继电器动作，从而完成变工频的切换。如图 1 框图所示。 图 1、转换板原理框图 2、技术特点： 本实用新型的变工频软切换控制装置，是由取样电路、整流器、反向比例电路、滤波器、施密特触发器、放大器与控制开关依次串接而成。其特点为： 取样电路由两个变压器 TC1、TC2 组成。两变...
