史上最全的陶瓷材料3D打印技术解析

史上最全的陶瓷材料3D 打印技术解析 南极熊3D 打印网 2017-07-11 现在已经陆续出现一些陶瓷3D 打印机，价格100 万到500 万人民币的都有。南极熊希望下文可以给读者带来全面的认识。 “增材制造”的理念区别于传统的“去除型”制造。传统数控制造一般是在原材料基础上，使用切割、磨削、腐蚀、熔融等办法，去除多余材料，得到零部件，再以拼接、焊接等方法组合成最终产品。而“增材制造”与之不同，无需原胚和模具，就能直接根据计算机图形数据，通过增加材料的方法生成任何形状的物体，简化产品的制造程序，缩短产生的研制周期，提高效率并降低成本。 陶瓷材料具有优良高温性能、高强度、高硬度、低密度、好的化学稳定性，使用其在航天航空、汽车、生物等行业得到广泛应用。而陶瓷难以成型的特点又限制了它的使用，尤其是复杂陶瓷制件的成型均借助于复杂模具来实现。复杂模具需要较高的加工成本和较长的开发周期，而且，模具加工完毕后，就无法对其进行修改，这种状况越来越不适应产品的改进即更新换代。采用快速成型技术制备陶瓷制件可以克服上述缺点。快速成型也叫自由实体造型，是 20 世纪 60 年代中期兴起的高兴技术。 1.陶瓷3D 打印 快速成型技术的本质是采用积分法制造三维实体，在成型过程中，先用三维造型软件在计算机生成部件的三维实体模型，而后用分层软件对其进行分层处理，即将三维模型分成一系列的层，将每一层的信息传送到成型机，通过材料的逐层添加得到三维实体制件。 跟传统模型制作相比，3D 打印具有传统模具制作所不具备的优势： 1.制作精度高。经过20 年的发展，3D 打印的精度有了大幅度的提高。目前市面上的3D 打印成型的精度基本上都可以控制在0.3 mm 以下； 2. 制作周期短。传统模型制作往往需要经过模具的设计、模具的制作、制作模型、修整等工序，制作的周期长。而3D 打印则去除了模具的制作过程，使得模型的生产时间大大缩短，一般几个小时甚至几十分钟就可以完成一个模型的打印； 3. 可以实现个性化制作。3D 打印对于打印的模型数量毫无限制，不管一个还是多个都可以以相同的成本制作出来，这个优势为 3D 打印开拓新的市场奠定了坚实的基础； 4. 制作材料的多样性。一个 3D 打印系统往往可以实现不同材料的打印，而这种材料的多样性可以满足不同领域的需要。比如金属、石料、高分子材料都可以应用于 3D 打印。 5. 制作成本相对低。虽然现在3D 打印系统和 3D 打印材料比较...