下篇 典型化工产品工艺过程 第八章 合成氨 一、学习目的与要求 通过本章学习，掌握合成氨生产工艺。 二、考核知识点与考核目标 （一）合成氨工艺流程概述（一般） 识记：产品特点。 理解：合成氨工艺流程图。 （二）原料气的制备与净化（重点） 理解：焦炭、天然气和渣油为原料制备原料气。 理解：原料气的净化。 （三）合成氨的反应过程与反应工艺（重点） 理解：合成原理、反应催化剂。 应用：合成氨操作条件。 理解：反应器。 （四）氨分离（重点） 识记：产品规格要求。 理解：合成氨的分离。 应用：氨分离流程。 —————————————————————————— 合成氨工艺 书从不同原料、不同工艺、不同设备多层次、多角度地阐述了合成氨生产工艺。全书共分四篇，其中包括原料气的制备、原料气的净化、原料气的压缩与合成、合成氨生产综述与基本工艺计算。在各章的理论部分分别介绍了基本原理、工艺条件的选择、流程配置、主要设备及操作控制要点，特别突出了新工艺和新技术的介绍；在各章的生产操作与技能训练部分，为了突出高级技工的教学特点，系统地介绍了生产操作的基本知识并代表性地介绍了间歇式与连续式、大中小型合成氨厂多种典型的岗位或工段的生产操作的原则性步骤。为了加强高级技工的化工操作技能训练，在第十一章中介绍了大型合成氨厂全厂连续式生产的集散控制仿真装置的开停车操作，以适应大型化工生产对高级技工的能力需求。 —————————————————————————— 我国合成氨生产工艺技术现状 出处： 日期：2002-3-28 1 装置现状 我国合成氨装置是大、中、小规模并存的格局，总生产能力为4260 万 t/a。大型合成氨装置有 30 套，设计能力为900 万 t/a，实际生产能力为1000 万 t/a；中型合成氨装置有 55 套，生产能力为460 万 t/a；小型合成氨装置有 700 多套，生产能力为2800 万 t/a。 目前我国已投产的大型合成氨装置有 30 套，设计总能力为900 万 t/a，实际生产能力为1000 万 t/a，约占我国合成氨总生产能力的23％。除上海吴泾化工厂为国产化装置外，其余均系国外引进，荟萃了当今世界上主要的合成氨工艺技术，如 以天然气和石脑油为原料的凯洛格传统工艺（9 套）、凯洛格-TEC 工艺（2套）、托普索工艺（3 套）、节能型的AMV 工艺（2 套）和布朗工艺（4 套）；以渣油为原料的德士古渣油气化工艺（4 套）和谢尔气化工艺（3 套）；以...
