吸塑罩泡壳的生产工艺技术

吸塑罩/泡壳的生产工艺技术 一、吸塑罩即泡壳的主要分类 1、按材料厚度分类，可分为 A、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用 PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括 APET和 PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。 B、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用 PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括 APET和 PETG)、ABS、PC、PE和 PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有 模具费用低(只有注塑模具的1/20)，生产周期短，模具开发时间短(一般只要3～5 天)等特点。之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是 PVC、PP、PS和 PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！ PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。 PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用 PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在 PET表面复合上一层 PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为食品级及工业级两种，且可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种各样片材用于真空成型，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符合美国 FDA、日本 PL食品卫生标准，制成产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。 PS片材及其制品介绍 PS片材是近年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的抗卫击为性能、环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子和服装。 主 要 特 点 ： 1.产 生 静 电 低 ， 适 合 于 要 求 低 静 电 产 品 之 包 装 。...