精品文档---下载后可任意编辑T91 钢高温热塑性及其大圆坯连铸工艺的优化讨论的开题报告开题报告题目：T91 钢高温热塑性及其大圆坯连铸工艺的优化讨论一、讨论背景及意义T91 钢是一种高强度、高温下应变软化性质较好的铬钼钢，被广泛应用于石化、电力等领域的重要设备中。大圆坯连铸技术是一种常用的生产 T91 钢板材的工艺，它具有高产率、高质量、低成本等优势，但同时也存在一些问题，如容易出现板材缺陷和铸坯裂纹等。本讨论旨在探究 T91 钢在高温下的热塑性能，分析大圆坯连铸工艺的缺陷成因，提出优化工艺方案，以提高生产效率和降低生产成本，具有重要的理论和实际意义。二、讨论内容及方法1.热塑性能讨论：采纳热膨胀实验，讨论 T91 钢在高温下的热膨胀特性，探究热塑性能对大圆坯连铸工艺的影响。2.板材缺陷分析：采纳金相显微镜和扫描电子显微镜对板材中的缺陷进行分析，探究大圆坯连铸工艺中出现缺陷的成因。3.优化工艺方案：根据讨论结果，提出优化大圆坯连铸工艺的方案，包括合理的工艺参数、优化板坯结构设计等。本讨论将采纳实验方法和仿真模拟相结合的方式进行，利用高温试验系统和数值模拟软件对 T91 钢的热塑性能进行测试和分析。同时在铸造过程中采纳多种传感器来监控铸坯形貌和温度等参数，以更准确地分析板材缺陷的成因。三、讨论计划与进度1.热塑性能讨论：在高温实验系统中对 T91 钢进行高温膨胀试验，估计耗时 2 个月。2.板材缺陷分析：对大圆坯连铸板材进行金相显微镜和扫描电子显微镜观察，估计耗时 1 个月。3.优化工艺方案：根据讨论结果，提出优化大圆坯连铸工艺的方案及工艺参数，估计耗时 3 个月。精品文档---下载后可任意编辑四、预期成果及应用1.讨论成果：通过对 T91 钢高温热塑性及大圆坯连铸工艺缺陷的讨论，提出了优化工艺方案，为提高生产效率和降低生产成本提供了理论依据。2.应用价值：优化后的大圆坯连铸工艺将可以提高生产效率和降低生产成本，有望推广应用于石化、电力等领域的 T91 钢板材生产中。同时本讨论结果还可以为其他钢种的板材生产提供参考和借鉴。
