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冷冲压工艺与模具设计

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图 2图 3图 2图 3图 5图 4图 6图 4图 5图 7精品文档---下载后可任意编辑四、问答题(每题 4 分,共 8 分)1、某公司用复合模冲制图 2 所示垫片,零件材料为 45Mn,料厚,模具工作零件采纳合金工具钢 Cr12,热处理工艺合理,但是模具投产后不久,出现模具工作零件损坏,无法冲压。请指出:1) 损坏的工作零件名称;2) 损坏的原因;3) 为了保证模具正常工作,提出改进措施。2、分析图 3 零件的弯曲工艺,指出:1)工艺不合理处及会导致的质量问题;2)为了保证产品质量,提出改进措施。3、分析图 2 零件的弯曲工艺,指出:1)工艺不合理处及会导致的质量问题;2)为了保证产品质量,提出改进措施。4 、图 3 所示为低碳钢的拉伸力学性能曲线,请写出金属 1 和金属 2 哪种材料对冲压更有利,并说明理由。 五、计算题(第 1 题 5 分、第 2 题 10 分、第 3 题 3 分,共 18 分)1、 拉深件尺寸如图 4 所示(单位 mm),材料为 10 钢:1)写出毛坯尺寸计算式并代入数据(考虑修边余量);2)设毛坯直径为 Φ100mm,计算拉深次数(许用拉深系数按表中最大值考虑,写出计算过程,保留小数 1 位)。2、冲制图 5 所示一般精度的冲裁件(单位 mm),材料为 50 钢,料厚 1mm。1)根据零件形状,你认为用分开加工法还是配合加工法比较合理。2)确定基准件,计算凸、凹模刃口尺寸及制造公差(保留小数 2 位)。3)计算冲裁力(强度按表中最大值考虑)。3、计算图 6 弯曲件的毛坯长度(单位 mm),零件材料 08 钢,料厚 1mm,(保留小数 1 位)。4、冲制图 4 所示一般精度的冲裁件(单位 mm),材料为 Q235,料厚 1mm。1)根据零件形状,你认为用分开加工法还是配合加工法比较合理。2)确定基准件,计算凸、凹模刃口尺寸及制造公差(保留小数 2 位)。3 )计算冲裁力(抗拉强度按表中最大值考虑)。 5、拉深件尺寸如图 5 所示(单位 mm),材料为 08 钢:1)写出毛坯尺寸计算式并代入数据(考虑修边余量);2)设毛坯直径为 Φ283mm,计算拉深次数(许用拉深系数按表中最大值考虑,写出计算过程,保留小数 1 位)。6、计算图 6 加强板零件的毛坯长度(单位 mm),零件材料 10 钢,料厚 3mm,(保留小数 1 位)。六、编制零件工艺(10 分)编制图 7 罩盖零件的冲压工艺规程(工序简图不标尺寸)。零件材料 08 钢,料厚 2mm,中批量生产。(已知零件能够一次翻孔和翻...

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