抽油机机械系统设计

精品文档---下载后可任意编辑 目录：1． 设计任务***************************************************(1)2． 设计内容***************************************************(2)3． 方案分析***************************************************(2)4． 设计目标***************************************************(3)5． 设计分析***************************************************(3)6． 电机选择***************************************************(7)7． V 带传动设计 *********************************************(10)8． 齿轮传动设计********************************************(11)9． 轴的结构设计********************************************(19)10．轴承寿命校核********************************************(21)11．心得与总结***********************************************(25)12．附录**********************************************************(26) 设计任务： 抽油机机械系统设计 抽油机是将原油从井下举升到地面的主要采油设备之一。常用的有杆抽油设备由三部分组成：一是地面驱动设备即抽油机；二是井下的抽油泵，它悬挂在油井油管的下端；三是抽油杆，它将地面设备的运动和动力传递给井下抽油泵。抽油机由电动机驱动，经减速传动系统和执行系统（将转动变换为往复移动）带动抽油杆及抽油泵柱塞作上下往复移动，从而实现将原油从井下举升到地面的目的。 悬点——执行系统与抽油杆的联结点悬点载荷 P(kN)——抽油机工作过程中作用于悬点的载荷抽油杆冲程 S(m)——抽油杆上下往复运动的最大位移冲次 n(次/min)——单位时间内柱塞往复运动的次数精品文档---下载后可任意编辑悬点载荷 P 的静力示功图——在柱塞上冲程过程中，由于举升原油，作用于悬点的载荷为 P1，它等于原油的重量加上抽油杆和柱塞自身的重量；在柱塞下冲程过程中，原油已释放，此时作用于悬点的载荷为P2，它就等于抽油杆和柱塞自身的重量。假设电动机作匀速转动，抽油杆（或执行系统）的运动周期为 T。油井工况为：上冲程时间下冲程时间冲程 S(M)冲次 N(次/MIN)悬点载荷 P(N)8T/157T/1514 设计内容：1. 根据任务要求，进行抽油机机械系统总体方案设计，确定减速传动系统、执行系统的组成，绘制系统方案示意图。2. 根据设计参数和设计要求，采纳优化算法进行执行系统(执行机构)的运动尺寸设计，优化目标为抽油杆...