技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋绑扎交底提要钢筋绑扎技术交底交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙轴线及控制线。4、根据弹好的轴线及控制线，检查预留搭接、焊接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直伸出的搭接、焊接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。5、按要求搭好脚手架。（二）材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。1、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。2、铁丝：可采用20～22铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。3、垫块：用水泥砂浆制成15×50mm，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝。4、主要机具机械设备：无齿锯、调直机、切断机、弯曲成型机、套丝机、电焊机等。主要工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等三.框架柱钢筋绑扎3.1、施工工艺柱绑扎施工工艺植筋→固定竖向筋→绑扎柱子箍筋→连接受力竖向筋（吊线坠进行绑扎）→划箍筋间距→绑扎箍筋→调整钢筋→检查验收。3.1.1、植筋：植筋工艺同3.2条审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位中分项工程名称钢筋绑扎交底提要钢筋绑扎技术交底交底内容：3.1.1、固定竖向筋：竖筋与植筋钢筋采用直螺纹连接，相邻接头错开35d。3.1.2、绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋。3.1.3、连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距基础底板顶面必须大于等于Hn/3(Hn为所在楼层柱的净高)，距结构楼板顶面必须大于等于Hn/6、hc、500mm（hc为柱截面长边尺寸）中的最大值，且满足设计图纸要求，吊线坠保证柱子主筋垂直于地面。3.1.4、划箍筋间距、绑扎箍筋：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋转角部分采用“×”扣绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎，同时箍筋尽量避开直螺纹连接套筒，如确实与直螺纹套筒有冲突，允许对箍筋间距做适当调整。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。第一道柱箍筋距楼面为50mm。柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。3.1.5、调整钢筋、验收：框架柱钢筋绑扎完毕后，进行整体调整，要求钢筋型号、种类正确，直螺纹连接满足要求，钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置正确，在水电施工过程中无破坏钢筋现象，调整完毕后，进行吹风清理，清理干净后，及时找项目人员进行验收，并填写联检单，由项目人员报给监理验收。3.1.6、柱箍筋加密区范围：基础顶面嵌固部位柱净高/3范围内；其余加密部位，梁高审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋绑扎交底提要钢筋绑扎技术交底交底内容：范围内及梁上、下，长度取柱长边尺寸、柱净高/6、500mm三者中最大值。如下图所示：v审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技...
