精品文档---下载后可任意编辑不同材料（金属、高分子、陶瓷基复合材料）具有怎样的力学性能特点；结合成型与加工、选材和材料改质、改性等项要求，理解各材料力学性能指标（复习不再列出）的含义、物理及技术意义；材料变形与断裂的基本特征（金属为主，了解高分子、陶瓷及复合材料）；结合工件服役（受载、环境因素）条件和材料断口形貌特征，推断材料失效及断裂类型；了解主要力学性能指标的测试方法；分析、把握影响材料主要力学性能指标的主要因素
1．拉伸力学性能强度、塑性、韧性；（1）强度：金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度
强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标
（2）塑性：材料受力，应力超过屈服点后，仍能继续变形而不发生断裂的性质（能力）
“δ”-伸长率，“ψ”-断面收缩率
确保安全，防止产生突然破坏；b
缓和应力集中；c
轧制、挤压等冷热加工变形；影响因素：a
细化晶粒，塑性↑；b
软的第二相，塑性↑；c
温度提高，塑性↑；d
固溶、硬的第二相等，塑性↓（3）韧性：材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力
（或者材料抵抗裂纹扩展的能力，J/m3 ），是材料的力学性能
退火低碳钢静拉伸曲线特征；断口形貌特点；退火低碳钢在拉伸力作用下的变形过程可分为弹性变形、不均匀屈服塑性变形、均匀塑性变形、不均匀集中塑性变形和断裂几个阶段
弹性变形、塑性变形；（1）弹性变形：定义：当外力去除后，能恢复到原来形状或尺寸的变形，叫弹性变形
特点：单调、可逆、变形量很小（＜0
0%）（2）塑性变形：定义：外载荷卸去后，不能恢复的变形
特点：各晶粒变形的不同时性和不均匀性、变形的相互协调性屈服（不均匀塑性变形）、均匀塑性变形、集中塑性变形(缩颈)；（1）屈服（不均匀塑性变形）：在金属塑性变形开始阶段，外力不增加、甚至下降时，变形继续进行的现象，称为屈服
