材料热加工材料成型技术要点总结VIP专享

精品文档---下载后可任意编辑热加工（材料成形）目录1 铸造 11.1 铸造的定义及分类 1.2 砂型铸造生产 1.2.1 砂型铸造的生产工艺过程： 1.2.2 砂箱装配图： 1.3 浇注系统的组成 1.4 铸造工艺图 1.5 铸造缺陷 2 锻造 2.1 定义 2.2 锻造的分类 2.3 锻造加热 2.4 锻造设备： 3 冲压 / 钣金工艺 3.1 定义 3.2 基本工序 3.3 冲模结构 4 焊接 4.1 定义 4.2 分类 4.3 手工电弧焊 4.4 焊接工艺参数 4.5 气焊 4.5.1 气焊火焰 4.5.2 气焊设备 4.6 氧气切割 4.7 焊接接头种类及焊接位置 4.8 焊接缺陷 5 热处理 北理工 工程训练中心 郑艺（zhengyi2024@163.com）精品文档---下载后可任意编辑1 铸造1.1 铸造的定义及分类铸造的实质是基于液态成形。定义：是将熔炼的化学成分合格的液态金属浇注到铸型型腔中，冷却凝固后获得毛坯或零件的方法成为铸造。铸造分为：砂型铸造和特种铸造。特种铸造方法有：金属型铸造、压力铸造、低压铸造、熔模铸造、离心铸造。1.2 砂型铸造生产1.2.1 砂型铸造的生产工艺过程：在生产中需要配制型砂和芯砂。型砂的组成有 4 种：石英砂、水、粘接剂、附加物。型砂的性能包括：可塑性、强度、耐火性、透气性、退让性。造型方法分为手工造型和机器造型。手工造型方法又分为：整模造型、分模造型、挖沙造型、活块造型、三箱造型等。1.2.2 砂箱装配图：1.熔化金属 2.浇包 3.排气孔 4.上箱 5.总排气孔 6.型腔 7.型芯 8.型砂 9.下箱1.3 浇注系统的组成 外浇口——承接液态金属，并挡渣；直浇道——垂直通道，形成充型压力；横浇道——水平通道，挡渣；内浇口——控制流速、流向，调节凝固顺序。冒口—— 用于补缩,设在铸件厚大截面处1.4 铸造工艺图1、浇注位置——浇注时，铸件在铸型中所处的 空间位置， 重要表面应朝下放置或立放。2、分型面——上下铸型分界面。考虑出模和造型方便。① 加工余量——铸件需要加工的表面上预先附加的金属层。② 起模斜度——便于模样取出，平行于起模方向。③ 铸造圆角——铸件两壁相交处的圆弧过渡。④ 收缩余量——补偿铸件收缩而增大的数值。不同的合金收缩率不同：灰铸铁 0.8-1.0%,铸钢1.8-2.2%,铸铝 1.5%⑤ 确定型芯——形成铸件的内腔结构。芯体、芯头1.5 铸造缺陷类别缺陷名称与特征主要原因分析形状尺寸不浇不足(pouring shortfall)有未充满部分 形状不完整1.浇注温度过低2.液体金属量不足3.浇道截...