JT1-9900-2013共 6 页JT1-9900-2013更改记录JT1-9900-20131 范围本技术条件规定了内饰零件的基本性能要求及试验方法。本技术条件适用于长安汽车股份有限公司所开发车型的仪表板总成、中控箱总成、门板总成、立柱门槛、地毯、顶棚、搁物板、遮阳板等汽车内饰零件。2 规范性引用文件GB250 评定变色用灰色样卡GB251 评定沾色用灰色样卡GB8410 汽车内饰材料的燃烧特性ISO6452 橡胶、塑料、人造革——汽车内饰材料雾化特性的测定SAEJ2412 汽车内饰件加速暴露实验：可控辐照度氙弧灯SJ-NW-37 车内挥发性有机物及醛酮类测试汽车零部件取样技术规范SJ-NW-38 汽车零部件材料挥发性有机物及醛酮类化合物采样技术规范SJ-NW-39 车内零部件材料挥发性有机物和醛酮类物质分析技术规范SJ-NW-51 长安车内零部件散发性有害物质技术要求SJ-NW-57 汽车塑料内饰件耐刮擦实验方法及结果判定SJ-NW-101 汽车塑料内饰件耐刮擦实验方法（划格法）SY-HB-18CAMDS 数据填报及更新要求GB/T30512 汽车禁用物质要求SY-HB-15 长安汽车禁限用物质的限值及测量方法（欧盟）QC/T941 汽车材料中汞的检测方法QC/T942 汽车材料中六价铬的检测方法QC/T943 汽车材料中铅、镉的检测方法QC/T944 汽车材料中多溴联苯（PBBs）和多溴二苯醚（PBDEs）的检测方法3 要求3.1除非另外规定，否则应符合本技术条件的要求，并按经规定程序批准的图样与技术文件制造。3.2外观要求：所有零件外观应与经确认后的样品一致。1）产品外观面不允许有裂纹、变形、银纹、波纹、烧焦、飞边、毛刺、气泡、浇口痕迹、顶杆印痕、熔接痕和收缩痕等不可接受表面缺陷。2）喷涂或镀铬的产品，表面涂层或镀层均匀一致、色泽均匀，外观表面不允许有目视可见的麻点、起泡、漏镀、变色、脱落及其他不可接受缺陷。3）产品主要外观表面上的分模线应小于 0.1mm；非主视外观面分模线的痕迹小于 0.2mm。且必须经过长安公司技术部门的认可。4）零件表面的颜色和花纹应与经规定程序批准的色板或样品一致。皮纹要清晰、色泽均匀，皮纹类型、纹理方向、纹理深度以及皮纹范围应与长安公司所要求的一致，由于因脱模方向引起的非主要表面皮纹深度变化要均匀，不允许出现皮纹拉伤。3.3 性能要求序号试验项目性能要求试验方法3.3.1阻燃性满足 GB8410 的要求4.13.3.2耐辐照高温性（仅针对仪表板上本体、搁物板及安装于仪表板、搁物板水平表面上的零件，要求与仪表板一起进行试验）试验过程中及试验后，产品不得出...
