宝钢钢管简介

宝钢钢管简介 宝钢钢管简介 画面 解说词 股份公司外景概貌；钢管分公司外景、生产现场概貌 炼铁、电炉生产景 五米三平台上的轧制景 宝钢股份钢管分公司，宝钢六大精品生产基地之一，集热轧无缝钢管生产开发、加工检验、经营销售于一体，以高起点的创新走出了一条不断赢得竞争优势的可持续发展之路。 钢管分公司装备了从德国曼内斯曼－德马克公司引进的 140mm全浮动芯棒连轧管机组，配有热轧、精整、锅炉管、油套管和钻杆加工等生产线，具有年产 80万吨各类无缝钢管的生产能力，产品品种规格多，尺寸精度高，内外表面质量好，自 1985年投产以来，已向国内外市场提供了近 800万吨无缝钢管。 目前，除钻杆和少量高压锅炉管外，钢管分公司其他产品均已使用电炉坯，不仅化学成份稳定，而且硫、磷、气体等夹杂含量很低。 钢管分公司热轧生产线配有管坯火焰切割机、环形加热炉、带导盘斜辊穿孔机、空心坯减径机、八机架全浮动芯棒连续轧管机、再加热炉、二十八机架张力减径机、165米步进式冷床及 1800mm冷锯等主要设备。近 精整分厂精整作业区生产景 高压锅炉管生产景 管加工分厂生产概貌 管料精整、加厚热处理、检验生产线 年来，钢管分公司充分挖掘现有设备潜力，在原有 119、152.5孔型的基础上，相继开发了 169、189和 200孔型，将产品生产范围最大外径从 139.7mm扩大到 195mm，最大壁厚从 25mm扩大到 32mm，年产量超过设计能力 60%，达到了世界上同类机组的最大产能。 精整线主要工序包括切头尾、矫直、涡流探伤、测长、称重、表面检验、尺寸检验、组批取样、分段、产品标识、涂层、倒棱和包装等。 高压锅炉管生产还需经过热处理、涡流探伤、超声波探伤、在线修磨和水压试验。宝钢高压锅炉管具有化学成分稳定、钢质优良，外径、壁厚尺寸精度高，表面质量好、定尺精度高、供货长度长等优点。 油井管加工生产线主要工序有管料精整、管端加厚、热处理、无损探伤检验、管体加工等，并配有一条配件生产线，可生产油管、套管等产品。 管料精整线配有辊式矫直机和三台硬质合金锯，加厚生产线配有三台加厚机，可对外径从∮60.3mm－139.7mm各类油井管进行外加厚、内加厚和内外加厚等各种形式的加厚。热处理生产线可以进行淬火（水淬或油淬）、回火、高压水除鳞、温矫以及在线硬度检测，使宝钢具备了生产高钢级、高强度加厚和非加厚油井管的能力。 油、套管生产线 钻杆生产线 配件生产线 检验线主要设备包括一套多功...