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导光板的基本功能和导光油墨

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导光板的基本功能和制作工艺 导光板一词来自于英文译音(Light Guide)其产生为应用于LCD 所产生的,LCD 为一非自发光性的产品为了要展现LCD 的亮度就必需要有背光模块来显现,在背光模块的发展过成中重要关键的零组件导光板也随着下游产品的需求进而开始有不同的改变。导光板的功能和要求 导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向,而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD 和背光模块的需要,最重要的是要达到辉度和均匀度。导光板的分类 一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法,而且目前尚无统一的分法,经过整理后: 1、按照形状分为:平板和楔形板(斜板) 平板:导光板从入光处来看为长方形。 楔形板:从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。 2、按照网点制作方式:印刷式和非印刷式 印刷式:导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为IR 和UV 两种。 非印刷式:将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法 (V-cut)、光微 影 法(Stamper)、内 部 扩 散 。 3、按照入光方式:侧入光(灯管和 LED)和直下式。 侧入光式:将发光体(灯管或 LED)放置于导光板之侧部。 直下式:将发光体(灯管或 LED)放置于导光板之下方。 4、按照成形制作方式:射出成形和裁切成型。 射出成形:应用射出成形机将光学级 PMMA 颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形. 裁切成形:将光学级 PMMA 原板经过裁切工序完成成品。 导光板制造过程 在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材 1、所需要之部材和工具 a.射出成形:光学级 PMMA 颗粒、油墨 b.裁切:光学级 PMMA 平板、油墨 2、光学级 PMMA 颗粒、平板: 无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其最重要也是最原始的材料为光学级 PMMA(POLYMETHYL METHACRYLATE)(聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃,其分类又有 PMMA 颗粒和 PMMA 平板 PMMA 由石油中提炼单体(MMA)再将单体(MMA)经过化学加工后做出光学级 PMMA 颗粒(已可提供射出成形所始用),再将光学级 PMMA 颗粒用压铸法(Casting)或压出法(Injection)来制作光学级 PMMA 平板,目前业界所认同的 PMMA 制造商如下:(日)三菱丽阳 Mitsubishi Rayon、(日)住友化学 Sumitomo、(日)旭化成 Asahicasei、(日)库拉雷 Kuraray、(台)奇...

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