精品文档---下载后可任意编辑GM 供给商质量改良 16 步过程方法培训主题：通用供给商质量改良的 16 步过程方法〔GM16〕16 步过程方法是通用全球选择供给商的一种战略方法，包含质量筹划、质量设计、质量管理与保持、持续改善等内容。GM16 包含所有现行的通用程序，用于管理供给商产品质量，购置满足设计寿命和使用寿命的零部件。以上为通用的供给商质量改良的 16 步程序方法。其中前面 8 步是产品投产前应该解决的问题，后面8 步是产品在使用过程中出现的相关问题的解决措施。第一步：潜在供给商评估〔PSA〕1， 评估内容：评估供给商的能力、体系和全部组织；2， 原因：满足通用要求；精品文档---下载后可任意编辑3， 文件出处：通用采购部；4， 备注：对于那些近期未通过 QS9000 的供给商必须进行评估；5， 定义：对供给商能力的评估来到达通用的最低要求；6， 目的：用 1 天的时间来评估一个潜在的新供给商是否有能力满足通用的最低要求，从而具备与通用作生意的能力。7， 范围：当一个供给商未通过 QS9000 或者处于以下状态，需要进行 PSA 供给商生产地点不在通用附近范围内； 对于供给商的位置而言，生产技术或者采购零部件有所革新；另外，当供给商开分之机构具有高风险时需要进行 PSA。8， 过程：使用基于 QS9000 的 PSA 文件； 在供给商定点以前必须完成。第二步：供给商选择1， 对象：WWP 定点委员会推举和评估的对象。2， 原因：基于质量、效劳、本钱和技术方面的降低风险；3， 文件出处：通用全球采购〔2〕；4， 定义：定点委员会推举的对象；5， 目的：判定在质量、效劳和价格方面有竞争力的产品供给商；6， 范围：全球；7， 过程：审核推举对象； 评估候选对象； 批准/否认推举对象； 假如需要，批准正确的行动方案； 签署定点文件。第三步：前期产品质量筹划与控制〔APQP〕 1, 对象：APQP 是在质量、最优化生产和最大顾客满意度的一种 17 阶段的设计过程；2，原因：提供给供给商一种质量筹划和完成的途径。整合资源满足通用要求及降低本钱。确保工程进度，便于协商沟通。3，文件出处：GM 采购部。4，备注：对于所有新的供给商，APQP 必须。相关文件见 GM1927P 相关表式。5，含义：一种正式的有组织的方法用于定义和建立必要的过程来确保产品满足客户要求。6，目的：该过程要求供给商建立和完成产品质量方案来： 指导供给商满足客户需要； 当必要的改变时促进早期识别； 确...
