我国大型水电机组发展情况概述 来源： 国家能源局能源节约和科技装备司 近年来，我国水电设备制造业有了长足的进步，在混流式、轴流式和贯流式水电机组的设计、制造和安装等方面，已步入世界先进行列。在振兴民族制造业中，我国充分发挥了国家重大工程对水电科技创新和重大技术装备创新的带动作用，特别是依托三峡工程的建设，创立了“中国特色水电设备国产化的模式”，指导着我国水电设备制造业顺利发展，走出了一条装备国产化的成功道路。 一、我国水电机组发展历程 1949年之前，我国水电设备制造业微乎其微。中华人民共和国成立后，中国的水电设备制造业从无到有，规模不断扩大。20世纪80年代，我国初步建立起完整的现代水电设备制造业雏型。国内当时已能自行设计制造：混流式机组——刘家峡、白山水电站（单机容量为30万 kW）；轴流机组——葛洲坝电站（单机容量17万 kW，转轮最大直径11.3m，具有世界先进水平）；贯流机组——白垢电站（单机容量1.046万 kW）、都平电站（单机容量 l.55万 kW）等；另外冲击式和抽水蓄能机组，也进行过小容量制造和开发，虽然单机容量较小，毕竟还是建立起了自己的机电装备制造体系。但是还存在很多问题：我国水电设备在引进过程中，只是买进了设备，并没有引进技术，特别是并不掌握核心制造技术的软硬件；对于国际合作制造，我国企业也只能按照国外图纸分包生产一些粗笨件；对产品的设计，中方更是没有发言权，要想在技术上有根本性的提高几乎是不可能，当时的情况就是“引进、落后，再引进、再落后”。 在上述情况下，我国依托国家重大工程项目，以强大的市场需求吸引国际一流制造商，在采购先进设备的同时，引进关键技术消化、吸收、再创新，提出了以三峡为代表的大型水电机组攻关计划。先后建立起多个高水头水力试验台，系统进行水轮机试验研究，同时建立了 l000吨级、3000吨级推力轴承试验台，开展了6000吨级推力轴承的试验计算研究，极大程度上促进了我国水电设备制造业的发展。 三峡工程的机组单机容量70万 kW，是世界上最大机组，最大出力85.2万 kW，且尺寸大、参数高，转轮直径达10m，运行水头变幅达50m，再加上河流含沙量大，设计和机组制造的综合难度大，具有世界挑战性。1996年初，中国工程院专家提出了《三峡工程发电设备的进口——我国水力发电设备制造业的持续发展》的报告：①在三峡电站机组招标书的有关条款，强调在与外商合作中中国厂家的地位；②引进设备的技术转让，最后必...
