拉挤的工艺操作

拉挤成型工艺生产操作 第一节 原料配制 一、技能要求 能够按工艺文件配置胶液及合理选择增强材料 二、相关知识 （一）胶液的配制方法 配胶是拉挤生产过程中关键的工序之一其操作是否合理，配料是否准确，将决定着最终产品的质量。因此，应加强对这一工序的过程控制，要做到操作准确，记录清楚，具有可追溯性。 拉挤产品配方中所用到的原材料，主要有：树脂、低收缩剂、引发剂、脱模剂、填料、色浆及辅助剂（如消泡剂、分散剂等）。配胶时应严格按以下列步骤进行： 1．填料装在托盘里放入温度(110士5℃）烘箱里烘干约0. 5h。 2.校正称量器具如：磅秤、天平等。 3.按工艺文件要求量取或称取树脂。 4.按拉挤工艺配方的比例加入分散剂等组分，搅拌5-l0min; 5.依次加入低收缩剂、色浆等组分，搅拌约5-l0min：同时称取内脱模剂、固化剂； 6．加入内脱模剂，再加入固化剂，保持搅拌机的搅拌状态； 7.从烘箱中取出烘过的填料，称量并加入后，继续搅拌约5-l0min; 8.最后关闭搅拌机，清理配胶现场。 以上所提到的搅拌时间，仅是一个参考时间，操作者可以根据所使用的搅拌器的转速大小、配方的实际情况、配胶量的多少进行调整。搅拌时间过短，不利于各种原材料的均匀混合，搅拌时间过长，会导致胶液温度的升高，影响胶液的储存期。在产品正常生产的情况下，视产品大小，一般以10-15kg 的树脂量配置为宜。如果一次配置树脂量过大，会增加操作人员的负担，影响操作效率。 在搅拌过程中，要严格按照搅拌机操作规程进行操作，注意安全。每次倒入液体组分时要尽可能将称量容器中的液体倒尽。并且在生产过程中，待胶槽中的胶液快被用完之前应及时准备好下一桶胶，以免造成生产的停顿。 在配胶过程中要学会正确操作和使用天平。首先要保持砝码和托盘的清洁，如粘有树脂、色浆等要将其擦拭干净；在称量前一定要调整天平的水平，使指针对准刻度盘的。刻度或左右摇摆幅度一致：将要称量的物体放在左托盘上（一般通过烧杯来盛装），在右托盘上放砝码，放砝码时按照从大到小的顺序，最后调整横梁上的游砝，直至天平平衡，累计砝码总重量，减去烧杯的重量，所得差即为所称量物体重量。 表5 -1 配制胶液过程中必备的工器具 第二节 拉挤成型 一、技能要求 能够对拉挤机、搅拌机等设备进行熟练的启动或停止操作，能完成毡、纱连接等操作。 二、相关知识 （一）拉挤机操作步骤和要领 以一台3 吨的小型拉挤设各为例，其操作步骤如下： 1 .打开...