挤出机简介、参数作用及工作原理VIP专享

一.挤出机分类 产品代号 规格参数 说明：例如SHJM-Z40×25×800，指螺杆直径为40mm，长径比为25，牵引辊筒长为800mm的双螺杆混合塑料挤出改塑薄膜机。 1、“SH” 类别代号，指双螺杆混合型（也有写：SHSJ，SJ 指塑料挤出机） 2、“J” 组别代号，指挤出机。 3、“M” 指品种代号，指吹塑薄膜机 4、“Z” 指辅助代号，指主要机组，另如是“F” 指辅助机。 5、“40× 25× 800” 指规格参数，指螺杆有直径为40mm，长径比为25，牵引辊筒长为800mm。 6、最后一位为厂商识别序号，一般不出现，被省略 二、双螺杆混合挤出机的功能参数 1、“D” 为直径，衡量产量大小的一个重要参数。 2、“L/D” ，指长度与直径的比例，直接影响到塑化度，是衡量用途的标志，一般塑料改性，用 30-40 左右，常用 36：1 或 30：1。 3、“H” ，螺槽深度，指其容料空间之大小。 4、“e” 螺棱厚度，工艺上体现在剪切之大小。 5、“6” 螺杆与机筒之间隙，挤出机质量的一个重要参数，一般在 0.3-2mm，越过 5mm 挤出机是警介线。 6、“N” 主机转速，指其最高值，指一个加工调整范围，极大影响产量及中高低速之划分。（国产机一般 500-600r/min） 如：max:600r/min，低速：350r/min、中速 230-240r/min、 高速 450-600r/min。 7、“P” ，电机功率及加热功率。 三、螺杆排列及其工艺设定 ①螺杆的分段及其功能 （1）螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段 5 个段。 1、输送段，输送物料，防止溢料。 2、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。 3、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。 4、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。 5、均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。 （2）分布（分配）与分散混合之段别 1、分布混合，使熔体分割与重组，使各组分空间分布均匀，主要通过分离，拉伸（压缩与膨胀交替产生）、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。 2、分散混合，使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围，主靠剪切压力和接伸应力实现。 ②输送元件，螺纹式的 • 表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指导程为 56MM,后一个”56”指长度为 56MM。 • 大导程，指螺距为 1.5D~2D • 小导程，指...