挤压工艺规程

营口赛斯德型材有限公司 支 持 性 文 件 文件编号 Q/SSDZG—08—2008 版 号 第一版 第 0 次修订 文件名称 挤压工艺规程 页 码 第 1 页 共 7 页 1.范围 本规程规定了型材生产工艺流程、工艺参数及操作要求。 本规程适用于型材挤压生产工艺控制。 2.引用文件 产品的监视和测量控制程序 3.生产工艺流程 圆铸锭加热 模具加热 挤压 风冷卒火 引料 矫直 盛锭筒加热 氧化车间 成品锯切 时效 检验 喷涂车间 4.铝棒及模具加热工艺 4.1 挤压用铝棒 4.1.1 各机台所使用的铝棒必须经化验室确认其化学成分，内部组织结构后，挤压车间检查表面质量，质管部验证表面质量都合格时才可以投入挤压生产。 4.1.2 各机台所使用的铝棒的直径、长度极其允许偏差应符合表 1 规定 4.1.3 铝棒在入炉加热之前，操作人员对铝棒表面质量进行自检，凡铝棒表 营口赛斯德型材有限公司 支 持 性 文 件 文件编号 Q/SSDZG—08—2008 版 号 第一版 第0 次修订 文件名称 挤压工艺规程 页 码 第2 页 共7 页 面明显夹渣、金属瘤、弯曲及裂纹的铝棒均不应入炉加热。 机台 直径及允许偏差（mm） 长度及允许偏差(mm) 直径 允许偏差 长度 允许偏差 6＃ Ф175 ± 360～740 3＃ 4＃ Ф120 290～520 1＃ 2＃ Ф100 260～430 5＃ Ф76 220～360 4.1.3 铝棒在入炉加热之前，操作人员对铝棒表面质量进行自检，凡铝棒表面明显夹渣、金属瘤、弯曲及裂纹的铝棒均不应入炉加热。 4.1.3.1 铝棒表面不清洁、有油污、金属削、灰尘，应清理后再入炉加热。 4.1.4 铝棒加热： 4.1.4.1 圆铸锭加热时应启动热循环风机，长时间停产时，打开炉门用风扇吹冷到 100℃以下。 4.1.4.2 铝棒加热温度450℃—490℃ 4.2 挤压模具： 4.2.1 各机台根据生产计划排产单的指令选用模具。 4.2.2 挤压模具应提前 2—4 个小时放进模具加热炉中加热。但模具在炉中的加热时间不应超过 12 个小时。 4.2.3 凡放入炉中加热的模具应用粉笔在模具上写明模具编号、厚度，并在记录板上记录入炉时间。 营口赛斯德型材有限公司 支 持 性 文 件 文件编号 Q/SSDZG—08—2008 版 号 第一版 第 0 次修订 文件名称 挤压工艺规程 页 码 第 3 页 共 7 页 4.2.4 平模加热温度为 420℃～460℃（模具实测温度）加热时间不少于 2 小时，（转大平模相应增加时间）温度为 450℃—480℃，加热时间不...