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机加工工艺知识整理

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第 1 页 共 8 页 机加工工艺知识整理 1、工件装夹有哪三种方法? {1.夹具中装夹;2.直接找正装夹;3.划线找正装夹} 2、工艺系统包括哪些内容? {机床,工件,夹具,刀具} 3、机械加工工艺过程的组成? {粗加工,半精加工,精加工,超精加工} 4、基准如何分类? {1.设计基准 2.工艺基准:工序,测量,装配,定位:(原有,附加):(粗基准,精基准)} 加工精度包括哪些内容? {1.尺寸精度 2.形状精度 3.位置精度} 5、加工过程中出现的原始误差包括哪些内容? {原理误差·定位误差·调整误差·刀具误差·夹具误差·机床主轴回转误差·机床导轨导向误差·机床传动误差·工艺系统受力变形·工艺系统受热变形·刀具磨损·测量误差·工件残余应力引起的误差·} 第 2 页 共 8 页 6、工艺系统刚度对加工精度的影响(机床变形、工件变形)? 1)切削力作用点位置变化引起的工件形状误差; 2)切削力大小变化引起的加工误差; 3)夹紧力和重力引起的加工误差; 4)传动力和惯性力对加工精度影响。 7、机床导轨的导向误差和主轴回转误差包括哪些内容? 1)导轨:主要包括导轨引起的刀具与工件在误差敏感方向的相对位移误差; 2.主轴:径向圆跳动·轴向圆跳动·倾角摆动。 8、何谓“误差复映” 现象?何谓误差复映系数?减少误差复映有哪些措施? 由于工艺系统误差变形的变化,是毛坯误差部分反映到工件上,措施:增大走刀次数,增大工艺系统刚度,减小进给量,提高毛坯精度。 9、机床传动链传动误差分析?减少传动链传动误差的措施? 误差分析:即利用传动链末端元件的转角误差 Δφ 来衡量 措施:1.传动链件数越少,传动链越短,Δφ 就越小,则精度越高 2.传动比 i越小,尤其是首末两端传动比小,3.由于传动件中末端件的误差影响最大,故应使其尽可能精确 4.采用校正装置} 10、加工误差如何分类?哪些误差属于常值误差?哪些误差属于变值系统误差?哪些误差属于随机误差 系统误差:(常值系统误差,变值系统误差)随机误差 第 3 页 共 8 页 常值系统误差:加工原理误差,机床,刀具,夹具的制造误差,工艺系统的受力变形等引起的加工误差; 变值系统误差:道具的磨损;刀具,夹具,机床等在热平衡前得热变形误差; 随机误差:毛坯误差的复印,定位误差,加紧误差,多次调整的误差,残余应力引起的变形误差。 11.保证和提高加工精度的途径有哪些? 1.误差预防技术:合理采用先进工艺与设备,直...

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