机加工设备管理制度 为了更好贯彻“降本降耗”方针政策，加强机械加工的管理，提高机加工设备的生产能力和加工质量，满足设备检修对自制备品配件的需要，特制定本制度。 1 、 凡在机加工厂房进行加工和检修设备的班组，必须按公司关规定要求，做到摆放整齐、 “工完料清，场地清”否则，对不按要求进行检修的班组进行考核。 2 、 机械加工任务，由检修车间机械技术组统一安排。如因设备、工艺等原因，本车间机加工小组不能完成的机加工任务，由车间机械技术组向厂部机动科提出外委加工申请，经机动科同意后，方能外委加工。 3 、 车间机械技术组负责机加工零件的出图、工艺制定，解决生产中存在的问题 4 、 车间机加工小组必须每月根据自制备件的消耗、原材料库存情况及工器具消耗情况，向车间机械技术组提出原材料、工器具的申报要求。 5 、 机械加工应实行工时定额管理和经济核算。由机加工小组组长统计机床或操作工人的生产计划完成情况，并根据完成工作情况进行业绩薪金的分配。 6 、 机械加工必须严格执行质量检验制度，由机加工人员进行初检，机械技术组进行最终的质量检验。 7 、 加工过程中出现的技术问题，由机械技术组召集有关部门或人员研究处理。加工过程中产生废品时，操作者应找出原因，吸取教训。车间要经常召开质量分析会，交流操作经验，不断提高加工质量。 8 、 各机械加工小组组长每月月底向车间机械技术组上报月加工完成情况，内容包括：零件、数量、工时、合格率、废品率、修旧利废情况及每台设备月使用台时。 9 、 机加工小组负责对设备进行维护保养，如设备发生故障，机加工小组组长需及时向机械技术组进行汇报，由机械技术小组负责协调检修。 1 0 、 机加工小组需认真按照设备润滑五定卡的要求，对设备进行润滑管理，并认真填写润滑记录。机械加工小组每月对设备润滑情况进行检查。 1 1 、 班前保养 （1 ）擦净外露导轨面及工作台面的灰尘。 （2 ）按规定润滑各部位，油质、油量符合要求。 （3 ）检查各手柄灵活可靠性。 （4 ）空车试运转. 1 2 、 班后保养 （1 ）将铁屑全部清扫干净。 （2 ）擦净机床各部位。 （3 ）部件归位。 （4 ）认真填写每日工作记录。 1 3 、 外表管理 （1 ）清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄斑、漆见本色铁见光。 （2 ）清洗导轨面及清除共作台面上的磕碰毛刺。 （3 ）检察补齐螺钉、手柄、手球。...
