机械装配标准与方法 第一节 零部件的清洗 一、 装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和清洗处理，并应按照标记及装配顺序进行装配。 二、 清洗设备及装配件表面的防锈油脂，宜采用下列方法： 1、对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用现行国家标准《溶剂油》、《航空洗涤汽油》、《轻柴油》、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗；金属清洗剂应符合本规范附录十一的规定。 2、对中、小型状较复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡、浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定，宜为 2－20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；采用加热浸洗时，应控制清洗液温度；被清洗件不得接触容器壁。 3、对形状复杂、污垢粘附严重的装配件宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗；对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。 4、当对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波 装置 ，并宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行超声波 清洗。 5、对形状复杂、油垢粘附严重、清洗要求高 的装配件，宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂、三氯乙烯和碱 液等进行一喷联 合清洗。 三、 设备加工表面上 的防锈漆 ，应采用相应的稀 释 剂或脱 漆 剂等溶剂进行清洗。 四 、 设备零、部件经 清洗后，应立 即 进行干 燥 处理，并应采取 防返 锈措 施 。 五 、 设备组 装时，一般 固 定结合面组 装后，应用 0.05mm 塞 尺检 查，插 入深 度应小于0.2mm 移 动长 度应小于 检 验 长 度的1/10；重要的固 定结合面紧 固 后，用 0.04mm 塞 尺检 查，不得插 入 ；特 别 重要的固 定结合面，紧 固 前后均 不得插 入 。 六 、 带 有 内 腔 的设备或部件在 封 闭 前，应仔 细 检 查和清理，其 内 部不得有任 何 异 物 。 七 、 对安 装后不易 拆 卸 、检 查、修 理的油箱 或水 箱 、装配前应作 渗 漏 和气密检 查。 第二节 螺 栓 、键 、定位 销 的装配 一、 装配螺 栓 时，应符合下列要求： 1、紧 固 时，宜采用呆 扳 手 ，不得使 用打 击 法和超过 螺 栓 许 用应力 。 2、螺 栓 头 、螺 母 与被连 接件的接触应紧 密，对接触面积 和接触间隙 有 特 殊 要求的，尚 应按技术规定要求进...
