——品管系统管理细则 为更加明确兴京一厂品管系统责任体系，强化各细部职能作用，确保公司出货品质，兹制定兴京一厂品管系统产品检验、验收系统，望相关单位及人员恪守！ 本系统共分为六个部分，具体有： 一、新产品讨论会（含白身结构、备料方案、油漆颜色确认） 二、白身检查 u 白身首件检查 u 白身各车间在批量生产过程中的各级 QC 检验 u 白身送油漆前整体组装检查 三、油漆检查 u 油漆色板确认系统 u 油漆车间首件检查 u 油漆各车间在批量生产过程中的各级 QC 检验 u 油漆送包装前整体组装检查 四、包装检查 u 包装材料的检查（含各种布、海棉、五金、纸箱、玻璃等） u 包装首件检查 u 包装过程中组装抽验 五、出货前 QA 组装检验 六、各种辅助材料的验收（砂纸、五金、刀具、三角带等） 七、月总结_车间不良率及改进讨论会议 品质是企业赖以生存、发展的最强有力的武器，品质系统的好坏直接决定企业的生存以及发展空间，现就本系统各项检验细则以及相关负责人说明如下： 一、新产品讨论会 新产品讨论会议由李厂长主持，企划单位主讲，马副厂长、王副厂长、叶副课长、各车间、样品、生管、品管、IE、库房、材（辅）料采购单位主要人员参加； 通过新品讨论会议，讨论决定新产品： ①产品外形、结构、尺寸；②备料方案、含水率要求、材质要求；③油漆颜色；④包装材料、包装方式；⑤各车间生产工艺流程（刀具、五金、生产方式等）；⑥其它事项等； 会议后，由企划单位根据会议讨论结果制定详细生产图纸，含结构、详细尺寸、颜色、包装方式、五金、刀具等细则； 以上事项完全确认无误后，方可交由车间单位进行首件生产； 二、白身检查 u 白身首件检查 自身首件检查是由车间生产单位，按照企划部门根据新产品讨论会议决定内容制作下发的图纸进行首件试作的一个检验过程； 白身首件检查由李厂长主持，马副厂长、叶副课长、白身各相关单位主管、样品、企划、各相关QC 参加，对新产品外形、结构尺寸、备料方案、含水率要求、材质要求、生产工艺流程、生产过程中的模板、工具、刀具等进行论证，所有事项经讨论确定完全无误，由各相关人员签名确认，由企划单位修改最终生产图纸，最终定案后，方可正式投产。否则，须继续由会议讨论，决定出最终修改方案，由企划单位制作正确生产图纸并验证无误后方可执行。 以上是新产品从最初开发到批量生产前的一个反复讨论验证的过程。对于老产品，因为已经过多...
