树脂砂铸件生产操作工艺规程VIP专享

树 脂 砂 铸 件 生 产 操 作 工 艺 规 程 1 目 的 为 规 范 树 脂 砂 铸 件 的 生 产 操 作 过 程 ， 严 格 执 行 操 作 工 艺 ， 减 少 因 违反 工 艺 或 操 作 不 当 产 生 的 废 品 和 降 低 的 铸 件 生 产 成 本 ，特 制 定 本 生 产 操 作 工 艺 规 程 。 2 适 用 范 围 本 工 艺 规 程 适 用 于 公 司 内 所 有 树 脂 砂 铸 件 的 生 产 全 过 程 和 与 之 相关 的 各 类 操 作 人 员 。 3 工 艺 规 程 3.1 主 要 原 材 料 的 技 术 要 求 或 规 格 3.1.1 原 砂 （ 天 然 石 英 砂 ） 粒 度 ： 40/70 目 （ 中 大 件 ） 或 50/100 目 （ 一 般 件 ） ； 化 学 成 分 ： SiO2 >90% 、 含 泥 量 < 0.2%~0.3% 、 含 水 量 <0.1~0.2%； 微 粉 含 量 (140 目 筛 以 下 ) ≤ 0.5~1.0%、 耗 酸 值 <5ml 、 灼 减 量 <5、 粒 型 ： 圆 形 或多 角 形 。 3.1.2 再 生 砂 灼 减 量 <3.0%； 耗 酸 值 <2.0ml； PH 值 <5 ； 200 目 筛 底 盘 <1%； 底 盘量 <0.2%； 含 水 量 <0.2%； 粒 形 ： 圆 形 。 3.1.3 呋 喃 树 脂 含 氮 量 2.0~5.0%； 24h 抗 拉 强 度 >1.5MPa； 游 离 甲 醛 <0.3%； 粘 度<60mPa.s； 密 度 1.15~1.25 g/cm3； 游 离 酚 <0.3%。 3.1.4 固 化 剂 采 用 有 机 磺 酸 固 化 剂 ， 其 黏 度 一 般 控制 在<200mPa.s， 水 不 溶物的含 量 <0.1%， 同时冷冻和 随后的 溶解之 间要 有 可逆性。 为 了保证稳定 的 型 砂 可使用 时间和 硬化 速度 ， 可选用 “a+b”固 化 剂 或 根据季节不 同选用 不 同酸 度 型 号的固 化 剂 。 3.1.５涂料 采 用 醇 基 涂料 。 要 求 涂料 的 固 体 含 量 高 ， 粉 料 粒 度 细 ， 粉 料 及 黏 结剂 的 耐 火 度 高 ， 抗 爆 热 能 力 强 等 。 具 体 工 艺 性能 要 求 有 ： 密 度 1.25~1.35 g/cm3；黏 度 6~7s； 悬 浮 性（ 2h） >97%； 涂刷 性、 流 平 性、 渗 透 性、 抗 裂 性要 好 ， 涂层强 度 要 高 。 对 于 表 面 球 化 有 深 度 ...