Pag e 1 o f 201 射出成型不良 状况改善对策 整理单位: 整理者: Pag e 2 o f 202 流 痕 在成品表面或透视成品时,可以看到流动的痕迹
例如:冰线,橘皮及结合线
注:其它成品表面的缺失请参考:银线,凹陷,喷痕及光泽
原因 解决方法/检查要点 A
熔胶温度太低或不均匀 1
调整料管温度曲线 2
提高喷嘴温度设定 3
提高热胶道温度设定 4
提高被压 5
提高螺杆转速 6
如果冷却时间比塑化时间长的话,降低螺 杆速度 7
检查螺杆及料管之间的间隙 注:如果必要的话,更换料管或螺杆
在射单元中增加混料装置 B
保压压力太低或无效 1
提高保压压力 2
延长保压时间 3
检查浇口是否阻塞(污染) 注:如果必要的话,加大浇口 C
射出速度/压力不正确 1
调整射出速度 2
调整射出速度曲线 3
调整射出压力 4
调整射出曲线 5
检查浇口是否阻塞(污染) 注:如果必要的话,加大浇口 D
塑料流动不足 1
检查浇口位置 注:如果必要的话,增加或安排浇口位置(平衡) E
模具太冷或模具冷却不均匀而造成 1
提高模具高度 塑流动不良或不规则 2
检查模具冷却是否均匀/或阻塞 F
模具污染如:过度润滑 1
检查模具的合模面是否污染 注:如果必要的,清洁并拋光 2
减少使用或不使用润滑剂,不管是内部(在塑 料中(或外部(离塑剂)的润滑
1 Pag e 3 o f 203 缩水造成的空洞 空洞的地方产生在壁后最大的地方,如果将成品切开,就可以看到许多空洞的地方
原因 解决方法/检查要点 A
由于壁厚太厚,造成成品内空洞 1
增加料量,经常秤成品量(检查重量) B
射出速度/压力不对 1
增加射出速度 2
调整射出速度 3
加大射出压力 4
调整射出压力曲线 C
保压压力太低或不足以补偿 1
提高保压压力 塑料的收缩 2
增加保压时间
