汽包锅炉 汽轮机主汽阀前的蒸汽压力成为（汽轮机的）新汽压力。这是机组运行状态的重要参数。当机组按地形方式运行时。这个压力应该保持额定值，汽轮机负荷（进气量是用汽轮机内部调节阀（常简称调门）的开度来控制；当机组按滑压运行方式运行时，汽轮机调门开度保持不变，汽轮机负荷则随新蒸汽压力而变动， 为了反映金属部件在锅炉动态过程中所起的作用，一种简化的办法是取用有效金属系数，并作为一个常数。亦即假定部分金属的温度与工质的温度同步变化，而其余金属的温度保持不变，对锅炉的动态是完全不起作用的，但这个系数实际上是变化的，与很多因素有关，如工质对金属的放热系数、构件的厚度、导热系数和温度变化速度或被动频率等。壁厚在 4——8mm 以下的管子放出 90%的热量约在 10s 以内，这与蒸发区压力（或者饱和温度）变化的时间常数（约 200s 以上）相比要小的多。当厚为 45mm 是，放出 90%的热量约 180s。因此，对于水冷壁和汽水导管金属，取其有效金属系数为1是足够准确的。而对于壁厚为100mm左右的汽包，其有效金属系数大约为 0.5 或者更小些，对于大直径下降管和集箱等，可以取以上两者之间的数值。 由上表可知，在蒸发区的热惯性中，金属部分只占较小的份额，而水冷壁和汽水导管又占了蒸发区金属质量的大部分。 自然循环锅炉的水位标准线一般定在汽包中心线以下 100mm 左右，在运行中，通常把水位的变动限制在+-50mm 范围。 汽包锅炉的主要优点：(1)由于汽包内储有大量的水，有较大的储热能力，能缓冲负荷变化时引起的汽压变化；（2）汽包炉由于有固定的水、汽和过热汽分界线，故负荷变化时引起过热汽温变化小；（3）由于汽包内具有蒸汽清洗装置，故对给水品质要求低。 汽包炉主要缺点：（1）金属耗量大；（2）对调节反应滞后；（3）只能用在临界压力以下的工作压力。 直流锅炉 下图是直流锅炉在某一稳定工况下的简化模型。在正常运行中，省煤器和过热器的工质分别为水和蒸汽，在水冷壁内则有前段的水、中段的汽水混合物以及后段的微过热蒸汽，当锅炉工况变动时，蒸发段的长度和位置都会发生变化，但一般不至于月初水冷壁的范围。下图可见蒸发段长度或位置的变化均影响水冷壁内热水段和微过热蒸汽段的长度（lrs 和 lw r） 直流锅炉的主要优点：（1）金属耗量小；（2）启停时间短，调节灵敏；（3）不受压力限制，既可用于亚临界压力锅炉，也可用于超临界压力锅炉。 直流锅炉的主要缺点：（1）对给水...
