350MW 超临界直流型循环流化床锅炉安装总结【摘要】徐州华美电厂是 350MW 超临界直流型循环流化床锅炉，锅炉受热面的安装、大件吊装等主要施工措施与其它普通锅炉存在着很大的差异，对设计和制造存在的问题进行了技术改造。本文就此进行了论述和总结，为同类型的循环流化床锅炉的安装和设计提供参考。【关键词】超临界；循环流化床；锅炉受热面；旋风分离器。一、概述循环流化床（CFB）锅炉技术是七十年代发展起来的新技术，它发展的动力在于人类社会对环境保护的日益重视，作为清洁燃烧技术，其特殊的燃烧方式大大减少作为世界大气污染源燃煤电站的二氧化硫（S02）和氮氧化物（NOX）排放，即从根本上解决了酸雨问题。同时循环流化床锅炉还具有燃料适应性广、负荷调节性好、投资和运行成本相对较低，因此作为世界上能源技术发展的三大方向之一，该技术在全世界得到迅猛发展。现就徐州华美电厂 350MW 循超临界直流型循环流化床锅炉主要安装技术，作以下总结及探讨。二、工程概况徐州华美热电二期为新建 2X350MW 级超临界直流型循环流化床机组工程。锅炉为东方锅炉（集团）股份有限责任公司生产的型号为 DG1150/25.4-II1 的超临界循环流化床锅炉，锅炉为超临界参数变压运行、单炉膛、一次中间再热、固态排渣、全钢架悬吊结构、露天布置、炉顶设置密封罩壳、循环流化床锅炉。锅炉最大连续出力（BMCR）参数:名称单位参数高过出口处蒸汽流量t/h1150压力MPa(g)25.4温度°C571低再入口处蒸汽压力MPa(g)5.57温度°C352.4咼再出口处蒸汽流量t/h955.97压力MPa(g)5.38温度C569省煤器进口处给水温度C291三、350MW 超临界流化床锅炉工艺流程350MW 超临界循环流化床锅炉延续了 135〜150MW 和 300MW 等级 CFB 炉的特色，主要由以下三大部分组成（如图）：•炉膛（1）（包括屏过（8）、屏再（9）、双面水冷壁（10））•固体循环回路，主要由旋风分离器（2）、回料器（3）组成•尾部竖井（4）1-炉2-分离3-回料4-尾部受热5－一次风 6-二次风7-给煤装置 8-屏式过热器9-屏式再热10-双面水冷11-管式空预12-播煤超临界流化床锅炉的心脏部件是炉膛（1）,燃料（7）和播煤风（12）从这里给入。一次风（5）通过布风板进入炉膛，作为一次燃烧用风，同时向上的气流将固体粒子托起（被流化），并充满了整个炉膛容积。在炉膛下部，固体粒子浓度较高，随着炉膛高度的增加，固体粒子浓度迅速降低。二次风（6）分两级送入炉膛，由此实现分级燃烧。高效旋风分离器...
