阀门腐蚀的形态、处理方法及防腐措施 腐蚀是材料在各种环境的作用下发生的破坏和变质
金属的腐蚀主要是化学腐蚀和点化学腐蚀引起的，非金属材料的腐蚀一般是直接的化学和物理作用引起的破坏
一、阀门腐蚀的形态 金属阀门腐蚀有两种形态，即均匀腐蚀和局部腐蚀
均匀腐蚀的速度可用年平均腐蚀率来评价
金属材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蚀率大小分 4 个等级：腐蚀速度小于 0
05mm/a 的为优良 ; 腐 蚀 速 度 在 0
5mm/a 的 为 良 好 ; 腐 蚀 速 度 在0
5mm/a 的尚可使用;腐蚀速度大于 1
5mm/a 的为不适用，阀门的密封面、阀杆、膜片、小弹簧等阀件一般用一级材料，阀体、阀盖等适用二级或三级材料，用于高压、剧毒、易燃、易爆、放射性介质的阀门，则选用腐蚀性很小的材料
1、均匀腐蚀 均匀腐蚀是在金属的全部表面上进行
如不锈钢、铝、钛等在氧化环境中产生的一层保护膜，膜下金属状态腐蚀均匀
还有一种现象，金属表面腐蚀剥落，这种腐蚀最危险的
2、局部腐蚀 局部腐蚀发生在金属的局部位置上，它的形态有孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、脱层腐蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀、空泡腐蚀、摩振腐蚀、氢蚀等
点蚀通常发生在钝化膜或保护膜的金属上，是由于金属表面存在缺陷，溶液中能破坏钝化膜的活性离子，使钝化膜局部破坏，伸入金属内部，成为蚀孔，它是金属破坏性和隐患最大的腐蚀形态之一
缝隙腐蚀发生在焊、铆、垫片或沉淀物下面等环境，它是孔蚀的一种特殊形态
防止方法是消除缝隙
晶间腐蚀是从表面沿晶界深入金属内部，使晶界呈网状腐蚀
产生晶间腐蚀除晶界沉淀积杂质外，主要是热处理和冷加工不当所致
奥氏体不锈钢的焊接缝两侧容易产生贫铬区而遭到腐蚀
奥氏体不锈钢晶间腐蚀是常见的和最危险的腐蚀形态
防止奥氏体不锈钢阀件产生晶间腐蚀方法有：进行“固溶淬火”处理，即加热
