甲基硅油生产设备

表2 -3 项目主要生产设备 序号 设备名称 规格型号 数量（台） 备注 1 反应釜 3000L 2 甲基硅油生产 （每批次最大产能3t） 2 反应釜 1000L 2 3 反应釜 500L 2 4 反应釜 2000L 2 氨基硅油生产 （每批次最大产能2.5t） 5 反应釜 1000L 2 6 反应釜 500L 4 7 冷凝器 / 14 / 8 配料釜 5000L 1 复配车间 9 配料釜 3000L 1 10 立式升降搅拌机 500L 6 莱州市精细化工机械设备厂 11 真空泵 （甲基硅油生产） WLW-150B/T/F 2 抽气速率150L/S 功率11Kw 12 真空泵 （氨基硅油生产） W-3 往复式 2 抽气速率55L/S 功率5.5Kw 13 隔膜泵 / 2 / 14 电热鼓风干燥箱 101-3 型 2 上海浦东荣丰科学仪器公司 15 和面机 / / / 16 三辊研磨机 SY200 1 上海邬桥化工机械厂 17 燃油蒸汽锅炉 LHS0.4-YC 0.4t/h 1 浙江特富锅炉 18 燃油导热油锅炉 DRS30-Y（Q） 0.35MW 1 浙江特富锅炉 表2-2 项目主要原辅材料与能源消耗情况 序号 原料名称 年用量（t/a） 备注 1 二甲基硅氧烷混合环体（DMC） 1825 生产过程冷凝175t回用； 1570t用于生产二甲基硅油；430t用于生产氨基硅油； 2 低粘度硅油 80 封头剂 3 四甲基氢氧化铵 0.39 甲基硅油生产催化剂 4 N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷 14.4 偶联剂 5 氢氧化钾 9kg/a 氨基硅油生产催化剂 6 乳化剂AEO 200 / 7 白炭黑 5 / 8 轻柴油 150 / （1）甲基硅油生产工艺原理 项目采用本体聚合方法生产甲基硅油。 甲基硅油（本体聚合法）合成原理：二甲基硅氧烷混合环体（DMC）高温状态下解环，在封头剂低粘度硅油作用下，共聚反应制得，反应原理见图2-1。 （2）甲基硅油生产工艺流程 项目甲基硅油生产量共1500t/a，其中约1455t/a 用于成品出售、45t/a 用作生产硅脂的原料。甲基硅油生产工艺流程及产污流程见图2-2。 （3）物料平衡分析 甲基硅油生产物料衡算见表2-4。 表 2-4 甲 基 硅 油 生 产物料平衡表 单 位 ： t/批 次 进装置 出装置 物料名称 数量 物料名称 数量 二 甲 基 硅 氧 烷 混 合 环 体 （ DMC） 3.140 甲 基 硅 油 3.00 封 头 剂 低 粘 度 硅 油 0.160 无 组 织 有 机 废 气 产 生 量 0.0009 催 化 剂 四 甲 基 氢 氧 化 铵 0.0008 硅 氧 烷 低 聚 物 冷 凝 回 收 0.2692 有 ...