1 控制屏装配工艺守则 按图纸备料 排列安装元件 接 0
75m m 2 软线 核对检查 过程检查 接 6m m 2 软线 自检 绝缘试验 耐压试验 功能试验 终检 2 一、装配的先决条件 1． 装配及试验时车间的空气温度应保持在5 ～4 0 ℃之间
2 ． 湿度月平均最高不超过90%，且该月平均最底温度不高于25℃
3 ． 试验时电网输入电压应正常
电压波动范围应在额定电压值的±7%范围内
4 ． 环境空气中不能含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃存在
二、装配前的准备及装配工序 1 ． 配人员根据生产任务单，选定吨位、速度和控制方式相应的图纸把将要装配的电控屏的元器件备齐，与图纸核对一次，确保无误
2 ． 万用表对各接触器，继电器进行触点和线圈的检查，看是否有粘连或不能吸合的现象
确保装配的器件是完好的
3 ． 准备好后，把所有元器件包括线槽按图纸在电控屏柜体上排列好，要求排列整齐，位置合理
排列好后标记各元器件、线槽及安装导轨的固定孔 位置
4 ． 将所有的元件、线槽等 卸 下 ，按标记钻 固定孔 ，钻 孔 后用锉 将固定孔 的毛 刺 祛 除 ，之后用干 净 的油 刷 和磁 铁 将剩 余 的铁 屑 打扫 干 净 ，以 免 引 起 元件短 路
5 ． 将所有元件，线槽等 用螺 丝 紧 固在控制屏的安装板 上，手 感 无松 动，六 厘 以 上的螺 丝 应加 弹 垫
6 ． 用油 性笔 在输出 、输入端 子 牌 上清 晰 写 上出 、入线端 子 号 ，将不同 电压等 级 的端 子 分 开 排列
3 7． 用油性笔在每个接触器上写上功能代号，并用印有功能代号的不干胶纸贴在各个元件上或附近，以识别该元件的具体功能
8． 准备接线，对于0
75m m 2 线可用剥线钳剥开约5m m 线芯,根据图纸如应套线号管的先套上相应的线号，最后套上铜线耳用压线钳压紧
