1 2 电 火 花 成 型 加工技术 2.1 电 火 花 加 工 原 理 和 特 点 一 、 原 理 电 火 花 加 工 时 ， 脉 冲 电 源 的 一 极 接 工 具 电 极 ， 另 一 极 接 工 件 电 极 ， 两 极 均 浸 入具 有 一 定 绝 缘 度 的 液 体 介 质 （ 常 用 煤 油 或 矿 物 油 或 去 离 子 水 ） 中 。 工 具 电 极 由 自 动进 给 调 节 装 置 控 制 ，以 保 证 工 具 与 工 件 在 正 常 加 工 时 维 持 一 很 小 的 放 电 间 隙（ 0.01～0.05mm） 。 当 脉 冲 电 压 加 到 两 极 之 间 ， 便 将 当 时 条 件 下 极 间 最 近 点 的 液 体 介 质 击 穿 ，形 成 放 电 通 道 。 由 于 通 道 的 截 面 积 很 小 ， 放 电 时 间 极 短 ， 致 使 能 量 高 度 集 中 （ 10～107W／ mm） ， 放 电 区 域 产 生 的 瞬 时 高 温 足 以 使 材 料 熔 化 甚 至 蒸 发 ， 以 致 形 成 一 个 小凹 坑 。 第 一 次 脉 冲 放 电 结 束 之 后 ， 经 过很 短 的 间 隔时 间 ， 第 二个 脉 冲 又在 另 一 极 间最 近 点 击 穿 放 电 。 如此周而复始高 频率地循环下 去 ， 工 具 电 极 不断地向工 件 进 给 ，它的 形 状最 终就复制 在 工 件 上， 形 成 所需要的 加 工 表面 。 与 此同时 ， 总能 量 的 一 小部分也释放 到 工 具 电 极 上， 从而造成 工 具 损耗。 从上看出， 进 行电 火 花 加 工 必须具 备三个 条 件 ：必须采用 脉 冲 电 源 ；必须采用自 动 进 给 调 节 装 置 ， 以 保 持 工 具 电 极 与 工 件 电 极 间 微小 的 放 电 间 隙 ；火 花 放 电 必须在 具 有 一 定 绝 缘 强度 （ 10～ 107Ω ·m） 的 液 体 介 质 中 进 行。 二、 电 火 花 常 用 基本符号 1、 放 电 间 隙 ：放 电 间 隙 指加 工 时 工 具 和 工 件 之 间 产 生 火 花 放 电 的 一 层距离 间 隙 。 在加 工 过程中 ， 则称为加 工 间 隙 S， 它的 大小 一 般在 0.01-0.5mm 之 间 ， 粗加 工 时 间 隙 较大，精加 工 时 则较小 。...
