判定 ○良 好满 分△要部分改善50% 分供方名称：×要 改 善0 分检查人：序号项 目检 查 细 则检查情况判定实际得分备 注1工艺规程⑴电镀工艺是否满足产品的质量要求⑵是否有书面工艺规范⑶是否有工艺流程图10.50.52毛坯检验⑴是否有毛坯检验作业指导书⑵毛坯的放置方法是否合理⑶毛坯的周转车是否不会碰伤零部件⑷毛坯的定置管理是否具备⑸毛坯的防锈措施，使用的防锈油是否 合理0.50.50.50.50.53磨光⑴是否具备磨光工序作业指导书⑵磨料(金刚砂)是否洁净，有没有混砂 的现象⑶滚砂场所是否符合要求⑷熬胶温度、时间是否在工艺范围内⑸烘干温度、时间是否在工艺范围内⑹磨光工艺能否满足产品的质量要求⑺是否具备磨光检验标准⑻设备的日常保养及检修⑼安全措施是否执行到位0.50.50.50.50.510.50.50.54装挂⑴装挂方式是否合理⑵挂具的接触点是否导电良好⑶挂具的接触面积能否满足所需电镀电 流要求⑷装挂数量是否合适⑸挂具的维护方法、频度是否合适⑹装挂的毛坯问题是否明确10.50.50.50.50.55化学除油⑴是否具备作业指导书⑵槽液 的脏 污 、悬 浮 油、沉 淀 物 是否及 时清 除⑶槽液 温度是否在工艺范围内，是否有 检查记 录⑷使用的化学药 品是否指定品牌 、厂 家⑸化学药 品是否进 行批 次 管理⑹是否设定槽液 的更 新 时间⑺化学药 品进 厂 是否检验⑻化学药 品的补 充 、调 整 记 录 是否具备⑼异 常情况时槽液 中 的工件处 理措施是 否明确⑽ 加 热 系 统 是否正 常⑾ 是否具备通 风 除尘 设备10.50.50.50.50.50.50.50.50.50.5金属 电镀工艺检查表6水洗⑴槽液温度是否定期检查，且在工艺范 围内⑵槽液的油污、杂物是否清理⑶清洗水量是否足够⑷是否有逆流漂洗⑸异常情况时槽液中的工件处理措施是 否明确0.50.50.50.50.57酸洗⑴是否具备作业指导书⑵槽液的脏污、悬浮物、沉淀物是否及 时清除⑶槽液温度是否在工艺范围内，是否有 检查记录⑷使用的化学药品是否制定品牌、厂家⑸化学药品是否进行批次管理⑹是否设定槽液的更新时间⑺化学药品进厂是否检验⑻化学药品的补充、调整记录是否具备⑼异常情况时槽液中的工件处理措施是 否明确⑽加热系统是否正常⑾是否具备通风除尘设备10.50.50.50.50.50.50.50.50.50.58水洗⑴槽液温度是否定期检查，且在工艺范 围内⑵槽液的油污、杂物是否清理⑶清洗水量是否足够⑷是否有逆流漂洗⑸异常情况时槽液中的工件处理措施是 否明确0.5...
