真空碳酸盐法脱硫技术VIP专享

真空碳酸盐法脱琉技术 真空碳酸盐法脱琉技术是根据我国焦化行业的特点，综合考虑项目投资、环保和市场情况，并针对不同的用户对煤气净化指标的不同要求，开发出的一种新的煤气脱硫技术的组合。本文还将循环氨水脱硫脱氨工艺和真空碳酸盐法脱硫技术工艺进行了综合比较和分析。 1 、两种煤气净化处理工艺的选择。 采用传统的焦化技术生产的荒煤气在送往钢铁厂或作为城市用煤气前须进行净化处理，去除苯、萘、氨和硫化氢等。其中，苯必须去除，以防燃烧时形成油烟（积碳）；去除萘以避免管道堵塞；去除氨以防止腐蚀；去除硫化氢是因环保要求及避免腐蚀。焦炉煤气中含有的组分可生产各种原料。选择脱硫工艺的最重要的因素是氨的使用。采用硫铵工艺的脱硫组合如图 1 所示；采用非硫铵工艺的脱氨脱硫组合如图 2 所示。 在不需要进一步生产氨产品的情况下，最简单的煤气净化方法是采用循环氨水脱硫脱氨工艺，在洗涤塔中同时脱除NH3 和H2S,生产的酸汽在克劳斯炉发生反应，氨分解成氮气和氢气，硫化氢转化成硫。 目前，有几种技术可用氨直接生产硫铵，其中饱和器法最常用，即在一个浸液式饱和器中加入硫酸，使其与煤气中的氨直接反应生成硫酸铵。 脱氨后的无氨酸汽是真空碳酸盐脱硫工艺的理想原料，除选用克劳斯工艺生产的硫磺外，从真空碳酸盐的酸汽中生产硫酸是最合理的工艺。 2、氨水循环脱硫脱氨技术。 脱硫脱氨和单系克劳斯系统的流程如图 3 所示。 正常情况下，洗氨塔和脱硫塔设在风机后面、洗苯塔前面。在解吸系统中，富液与从焦油和氨水处理装罝过来的剩余氨水被直接蒸汽汽提，被脱除的NH3 和H2S,后续的克劳斯系统(图1、2 中为克劳斯系统）进行处理，尾气被循环到煤气初冷器前面的煤气管道。这样的工艺组合可防止煤气净化系统的有害气体排到大气中。 2.1 氨水循环脱硫脱氨工厂。 脱硫脱氨工艺（CydaSulf)流程如图4 所示。 由于采用波纹孔板填料使洗涤塔尺寸减小，使得洗氨塔能够放置在脱硫塔的上面，终冷段放在脱硫塔的下部，并与脱硫塔合成为 1 个塔。同时，应用波纹孔板填料后，还可将脱酸塔、挥发氨塔、固定氨塔和冷凝器组合成一个解吸塔。上述改进减少了设备的数量，从而相应减少了钢结构和配管的用量，降低了投资成本。生产中产生的酸汽在克劳斯系统进行处埋。 2.2 单系克劳斯系统。 用于酸汽处理的单系克劳斯系统（Mono- Claus)的流程如图5 所示。 由图5 可见，单系克劳斯系统采用卧式克劳斯炉，炉内装有分...