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石灰炉窑生产操作

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石灰炉窑生产操作 何凌赢 一、 烘窑和点火 灰窑新建投产或窑衬修理后,因含水分很大,投产前需要烘窑,否则水分突然受热变成水蒸气而膨胀,会把窑墙窑衬涨坏,产生裂缝,影响到灰窑质量和寿命。因此,点窑前必须烘窑。烘窑点火操作有三种种方法: 1、 下部点火法 这种方法是将整个灰窑按照配料方案,一层石灰石一层燃料预先装在窑内,装入数量约为窑的五分之四,然后在窑下出灰口将预先装好的一千多公斤木柴等引燃,火缓缓地由下而上逐步上升,点火燃烧时间约为 3—4 小时。这种方法是把烘窑与投产二者合起来,即烘窑又点火投产,所以升温时间较长。点火以后第二天(或当天晚上)从下面稍加松动,上面开始少量加料,以后逐渐增加。等全部燃烧,并出清点火之前的物料(大约需 7—10天)后,才能进入正常生产。这种办法点火期间的生烧废品较多,必须注意。装料时,在点火与窑基间应加石灰垫层保护,防止基面受热损坏。 2、中部点火法 这种方法是先往窑内垫 70—150m m 块径的石灰石,这段装窑高度约为窑高的五分之一,然后在垫底石灰石上铺设木柴条500Kg,烘烤新砌窑衬 8—16 小时,逐步使新砌窑衬水分蒸发, 防止窑衬受高温而开裂。待把窑烘好后,多投入一些木柴(约200—250Kg),并掺入无烟煤。无烟煤按点火配比,开始时少量投料,以后逐日增加投料量,直至加到窑的有效高度处。注意点火投料的第二天要开始卸料,卸料量也由少到多,逐渐增加至正常。这个方法七天进入正常驻机构生产。 3 、窑口上部快速点火法 这种方法是在窑内装填 70—150m m快状石灰石,填至4/5高度,然后开始加入木柴约1500Kg,点火燃烧约1—2 小时,再投入无烟煤,再按配比一层煤一层石灰石投入窑内。从点火第三班开始,窑下开始卸料,随之逐日增加投料量,卸料量。一般 5—7天后可以转入正常炉。该方法升温快,投产早,省煤。 二、封窑(保温)操作 正常情况下,石灰窑是连续生产的设备,它的生产能力的大小直接受能风量、风压、出灰次数多少和投入物料粒度大小的影响。因此,要想减产、压产或遇节日放假,物料一时供应不上,需要临时停产,都可以采取措施临时性封窑(保温)。封窑的方法是控制窑风的燃烧量,使窑内燃烧处于缓慢状态,维持一定温度,做到既不息火又在封火后开窑时少出生灰。 封窑保温时间分短期和中长期两类,短期为 3—7 天,中长期为 5—30 天。 封窑前,窑内要提温。为此,短期内封窑,要在加料配比中增加煤800—1000Kg...

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