矿用隔爆型外壳设计应注意的问题VIP专享

矿用隔爆型外壳设计应注意的问题矿用隔爆型外壳零部件的设计是否合理，公差标注得是否恰当，都要满足文献［1］和文献［3］的要求。设计者常常会遗漏掉一些参数，致使图纸设计不合格，笔者愿就这方面遇到的问题以BQZ-200隔爆型真空磁力启动器为例谈谈自己的看法。矿用隔爆型的隔爆壳体和端盖虽然形状各异、开启方式不一，但都包括接线腔、主腔和支撑架三大部分。按作用分类如下，标有“Δ”符号的为要阐述的部分。1接线腔隔爆接合面的设计1.1腔体法兰与上盖在设计接线腔上盖与腔体法兰的隔爆接合面时，标注的尺寸应把经加工和组装后尺寸的不一致性考虑在内，以提高成品率，并达到文献［1］所规定的数值。接线腔隔爆面参数如表1所示。表1标准规定参数与图纸应标注参数的比较 mm项目上盖端面法兰端面间隙净容W积／cm3LL1平面度厚度LL1平面度厚度GB3836.2-83≥25≥9≥25≥9≤0.5＞100图纸标注尺寸＞25≥100.08＞12＞25100.08＞120.3＞100例1：表1中，当外壳净容积V＞100cm3，隔爆面长度L 为25mm 时，接合面的间隙W≤0.5mm。而图纸上标注的数值应小于0.5mm，否则在加工时如产生正误差，则大于0.5mm，这就是考虑到了加工的分散性，给其加工留有余量，以减少废品。如将间隙W 标注为0.3mm,再经下式计算得出：W 计算= 上盖平面度0.08+ 法兰平面度0.08+ 隔爆面粗糙度0.063×2=0.286mm。0.286mm 接近0.3mm 值,又满足小于0.5mm 的要求。例2：如图1和表1中螺栓通孔边缘至隔爆接合面的最小有效长度L1不小于9mm，而在图纸上则应标注为10mm，就是基于上述道理。图1接线腔隔爆接合面1.2接 线 腔 上 盖 与 腔 体 法 兰 的 尺 寸接 线 腔 上 盖 与 腔 体 法 兰 的 外 围 尺 寸 以 相 等 为 好 。 有 些 图 纸 把 上 盖 尺 寸 做得 比 腔 体 法 兰 大 1～ 2mm， 理 由 是 可 以 保 护 腔 体 法 兰 不 受 损 伤 。 其 实 这 样 遇 到较 大 的 碰 撞 时 ， 易 使 连 接 螺 栓 受 到 剪 切 力 作 用 ， 重 者 螺 栓 断 裂 ， 轻 者 螺 纹 损伤 ， 给 以 后 的 拆 卸 工 作 造 成 困 难 。2引 入 装 置 中 联 通 节 的 设 计在 设 计 引 入 装 置 时 ， 对 联 通 节 的 内 径D0和 密 封 圈 外 径 D 的 尺 寸 要 注 意 两者 之 间 的 配 合 ， 如 图 2所 示 。 应 先 根 据 电 ...