硅 酮 结 构 密 封 胶 使 用 工 艺 指 南 一、适用范围本指南规定了一般要求、结构胶粘结装配玻璃单元件工艺、设计参考、结构性粘结装配玻璃单元件工艺、工艺过程检测质量控制检测方法、对进行粘结测试的地方进行修补、关于粘结性、相容性试验的一些要求。本指南适用于莫斯卡硅酮结构胶粘结装配结构玻璃单元件工艺和过程控制检测方法，也可以用于中空玻璃结构的制作。二、一般规定 2．1 建议所有使用本公司产品的用户直接到本公司或本公司在当地的专卖店销售部以及本公司指定的销售商处订购，以便获得质量可靠的产品及有利的技术支持。 2．2 所有使用本公司产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严格遵守 JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》，胶缝的设计按所给的公式进行。 2．3 所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司或相关机构进行粘结性和相容性试验，在出具可以使用的报告后才能投入实际施工。 2．4使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的设计图纸送到本公司，由专业人员对使用结构胶的各节点进行审查，出具可以使用的审查报告后放能进行施工。 2．5 双组分结构胶在每次开泵注胶之前都应进行混合均匀性（蝴蝶）试验，方法见 GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录 D.4 或本文第五部分（5.2）;在使用过程中每一天都必须进行一次拉断时间测试,方法见本文第五部分(5.3)。 2．6 在玻璃幕墙单元件制作过程中，必须进行随批剥离粘结性试验，方法见GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》或本文第五部分（5.4），如果粘结破坏面积大于 5％，说明施工操作有问题，应立即停止新的单元件制作，查找原因，及时进行整改，同时将该批单元件产品作为重点进行切胶剥离粘结性试验，若试验仍不合格，则必须返工重新制作。 2.7 对于已制作完成的幕墙单元件成品,应按 GB16776-2005 进行切胶剥离粘结性试验,或本文第五部分(5.4)。胶必须充满整个内腔且无气泡与空隙，粘结破坏面积应少于 5％否则必须追溯检查该批产品的施工操作技术，由技术部质量部门提出具体的处理意见。 2．8 在施工过程中必须具有完善的操作及试验记录。 2．9 所有的单元件都必须具有识别标记它们可以用来追综单元件制作人员、日期、密封胶的批号以及单元件在幕墙上的实际安装位置。 2．10 用户在结构胶的使用过程中若遇到任何质量或操作技术方面的问题,应以最快方式通知本公司,我们将提供热情、及时、周到的技术服务...
