供应商库存管理和联合库存管理比较 1 、供应商库存管理（VMI） 传统的多级库存控制是基于成本为目标的库存优化，主要考虑的是生产——VMI，是一种供应链集成化运作的决策代理模式，而联合库存管理则是一种风险分担的库存管理模式
地区分销中心就是一种联合库存管理思想的体现，它既是一个商品的联合库存中心又是需求信息的交互中心
联合库存管理是解决供应链系统中由于节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效的方法，他强调供需双方同时参与、共同制订库存计划，任何相邻接点需求的确立都是双方协调的结果，库存管理不再是企业各自为政的独立运作过程，而是供需双方连接的纽带和协调中心，他体现了供应链企业问的战略合作伙伴关系
VMI 应用的优点 VMI 在国内目前的应用中，优点主要集中在以下几点： ○1 以消除长鞭效应，提高服务水平和库存周转
一般来说，零售商——供应商伙伴关系的巨大优点是供应商对订货批量有清楚的认识，有能力控制长鞭效应
当然，不同类型的伙伴关系，情况也不一样
例如，在快速反应战略中，供应商的认识通过客户需求信息的传达来实现，使其可以减少提前期，而在
供应商管理库存”中，零售商提供需求信息，供应商作出订货决策并完全控制订货批量的变化
影响供应商的认识可以减少系统整体成本并改善整个系统的服务水平
更高的服务水平对供应商的好处是，管理费用和库存成本都明显下降
供应商能够减少预测的不确定性，更好地协调生产与配送，讲得更具体些，预测不确定性的减少导致安全库存的减少，存储与发货成本的 减少，从而提高服务水平
对于空调行业据业内统计数据，全国厂商估计有700 万台空调库存
长期以来，美的空调一直自认成绩不错，但是依然有最少5—7 天的零部件库存和几十万台的成品库存
VMI 以后，美的零部件库存周转率在 2002 年上升到七十至八十次每年
零部件库存也由原来
