故障现象故障原因处理方法吸收塔系统脱硫效率低，效率低报警1）SO2 浓度和 PH 值测量不准。2）烟气流量增大或烟气中 SO2 浓度增大。3）吸收塔浆液的 PH 值太低。4）循环浆液流量低。5）石灰石浆液品质低。6）粉尘含量太大，引起石灰石活性降低。7）氯化物浓度过高。1）校准 SO2浓度和 PH 值的测量。2）增大石灰石浆液量的供给。3）增加石灰石浆液供入量。4）检查浆液循环泵的运彳丁数量及出力。5）化验石灰石的品质，调整湿磨机运仃参数，确保石灰石浆液品质合格。6）确认电除尘工作正常。7）化验浆液氯化物浓度，加强废水排放。吸收塔浆液密度持续上涨1、测量值不准。2、机组负荷咼，烟气流量太大。3、烟气中的 SO 浓度太高。4、石膏排出泵管道堵塞。5、石膏排出泵出力太小。6、脱水石膏旋流器旋流子运行数目太少。7、石膏旋流器进口压力太低。8、石膏旋流器堵塞。1、检查、校准密度计，正确操作。2、汇报值长，要求调整负荷或煤质。3、当密度持续上升到 1180kg/m3再进行浆液置换。4、停泵后对泵入口滤网及管道进仃冲洗。5、检查出口压力和流量，调大泵出力。6、增加旋流子运行数目，不少于 5吸收塔入口烟温高1、原烟气温度咼。2、吸收塔入口烟气自动喷淋装置坏。1、联系锅炉进行调整。2、就地手动摇开阀门喷淋降温，并联系检修人员处理故障。吸收塔液位异常1、吸收塔液位计失灵或表计误差。2、吸收塔本体或与之相连的管道泄漏。3、与吸收塔连接的冲洗阀关闭不严。4、吸收塔底部排空阀未关。1、检查并调整液位计的指示。2、及时查找并堵塞漏点。3、检查阀门内漏情况，更换相关内漏阀门。4、检查并关严吸收塔底部排空吸收塔浆液浓度高1）密度计测量不准确。2）烟气流量过大。3）SO2 入口浓度过高。4）石膏排出泵出力不足。5）石膏旋流器运彳丁的旋流子数量太少。6）石膏旋流器结垢堵塞。7）脱水系统出力不足。1）校对表计。如表计故障，需人工测量各浆液密度，联系检修人员修复。2）校准后尽快投入使用。3）降低锅炉负荷。4）联系值长要求燃运掺配低硫煤。5）检查石膏排出泵的出口压力和流量，倒换石膏排出泵运仃。6）增加运行的旋流子数量。吸收塔液位异常的处理：1、液位显示跳变。2、液位高/低报警。3、液位急速上升或下降。1）液位计异常。2）浆液循环管泄漏。3）各冲洗阀泄漏。4）吸收塔泄漏。5）吸收塔液位控制模块故障。1）检查并校正液位计。2）检查并修补循环管线。3）检查各冲洗阀，隔离泄漏阀门，联系检修更换内漏阀。4...
