故障现象故障原因处理方法吸收塔系统脱硫效率低，效率低报警1）SO2 浓度和 PH 值测量不准
2）烟气流量增大或烟气中 SO2 浓度增大
3）吸收塔浆液的 PH 值太低
4）循环浆液流量低
5）石灰石浆液品质低
6）粉尘含量太大，引起石灰石活性降低
7）氯化物浓度过高
1）校准 SO2浓度和 PH 值的测量
2）增大石灰石浆液量的供给
3）增加石灰石浆液供入量
4）检查浆液循环泵的运彳丁数量及出力
5）化验石灰石的品质，调整湿磨机运仃参数，确保石灰石浆液品质合格
6）确认电除尘工作正常
7）化验浆液氯化物浓度，加强废水排放
吸收塔浆液密度持续上涨1、测量值不准
2、机组负荷咼，烟气流量太大
3、烟气中的 SO 浓度太高
4、石膏排出泵管道堵塞
5、石膏排出泵出力太小
6、脱水石膏旋流器旋流子运行数目太少
7、石膏旋流器进口压力太低
8、石膏旋流器堵塞
1、检查、校准密度计，正确操作
2、汇报值长，要求调整负荷或煤质
3、当密度持续上升到 1180kg/m3再进行浆液置换
4、停泵后对泵入口滤网及管道进仃冲洗
5、检查出口压力和流量，调大泵出力
6、增加旋流子运行数目，不少于 5吸收塔入口烟温高1、原烟气温度咼
2、吸收塔入口烟气自动喷淋装置坏
1、联系锅炉进行调整
2、就地手动摇开阀门喷淋降温，并联系检修人员处理故障
吸收塔液位异常1、吸收塔液位计失灵或表计误差
2、吸收塔本体或与之相连的管道泄漏
3、与吸收塔连接的冲洗阀关闭不严
4、吸收塔底部排空阀未关
1、检查并调整液位计的指示
2、及时查找并堵塞漏点
3、检查阀门内漏情况，更换相关内漏阀门
4、检查并关严吸收塔底部排空吸收塔浆液浓度高1）密度计测量不准确
2）烟气流量过大
3）SO2 入口浓度过高
4）石膏排出泵出力不足
5）石膏旋流器运彳丁的旋流子数量太少
6）石膏旋流器结垢堵塞
7）脱水系统出力不足
1）校对表计
