脱硫除灰专业危险点及控制措施

1 脱硫除灰专业危险点及控制措施 作业活动 危险源/危险点 可能危害结果 控 制 措 施 辅机启停及运行维护 转动机械启停及运行维护 轴承缺油 轴承超温、振动、设备损坏 1.按时巡视设备，检查轴承油位是否(高低油位线间)正常，管路是否泄漏。 2.发现轴承油位低、应及时补油。 3.发现油泄漏，应根据泄漏量的大小及具体设备情况来决定采取何种方式处理。 润滑油压低 1.转动机械启动条件不满足，启不来。 2.转动机械运行中跳闸。 3.设备损坏。 1.确认表计正常且投入. 2.启动前，确认油站运行正常。 3.启动前，确认备用泵“联锁”投入且试验联锁动作正常. 4.发现滤网堵塞，及时联系检修人员切换、清理。 5.加强现场巡查，及时发现泄漏等情况。 地脚螺钉松动 振动大，设备损坏 1.加强设备巡查。 2.密切监视各测点振动值及电流。 带负荷启动 电动机过负荷烧毁。 1.启动前，必须到现场检查。若发现转动机械反转严重，必须先联系检修人员设法制动。 2.启动前，必须检查并确认转动机械各风门挡板 关 闭 严密（ 符 合 启动要 求 ）。 3.启动时，注 意 电流返 回 时间。若电流长 时间不返 回 ，应立 即 停运。 4.启动后 ，待 电流返 回 后 再 开 启各风门挡板 。 超负荷运行 1.电动机过负荷烧毁。 2.减 少 设备使 用寿 命 。 1.严格 控制电流在 规 定范 围 内 ，严禁 超负荷运行。 2.定期 进 行设备倒 换。 频 繁 启、停 电动机烧毁 1.严禁 转动机械多 次 重复 启动。鼠 笼 式电动机在 正常情况下 ，允 许 冷 态 启动两 次 ，但 间隔 不小于 5min，而 在 热 态 (铁 芯 温度 ＞ 50℃ )下 只 允 许 启动一 次 。只 有 在 事 故 处理时对 启动时间不大于 2～ 3s 的电动机才 允 许 多 启动一 次 。 2.转动机械在 找 动平 衡 时，严格 控制起 动间隔 时间： 200kW 以 下 的不应小于0.5 小时；200kW~500kW 的不应小于 1 小时； 500kW 以 上 的不应小于 2 小时。 电动机受 潮 电动机损坏 1.带有 水 冷 器 的电动机停止 后 应将 电机冷 却 水 停止 。 2.电动机停运超过7 天 或 电机受 潮 ，启动前应联系电气 人员摇 测绝 缘 冷 却 水 中断 或 水 量轴承超温，设备损坏 1.注 意 监视各测点的轴温。 2 作业活动 危险源/危险点 可能危害结果 控 制 措 施 不够，水...