居装通用工艺-----------甲板敷料敷设工艺 --1-- 甲板敷料敷设工艺 一、适用范围 1 本工艺适用于各类船舶甲板敷料的敷设。 2 本工艺适用于 A-60 级及 A-30 级防火分隔甲板敷料的敷设。 二、工艺内容 1、 HH-2 型甲板基层敷料敷设工艺 1.1 施工前准备 1.1.1 钢甲板上火工校正、安装焊接等工作均应结束。 1.1. 2 钢甲板上的油、水、漆、锈清除干净，钢甲板除锈标准按 CB3230 St2 进行。 1.1.3 大面积敷设时应准备拌和机进行搅拌。 1.2 施工工艺 1.2.1 按干料和液料包装比，应先用拌和机拌匀干料后，倒入液料搅拌约 3 分钟后马上用于施工。 1.2.2 将拌好的敷料立即倒于钢甲板上，用尺刮开、摊平。 1.2.3 用泥刀将敷料压实刮平，表面平整度在 2 米内不超过 5mm，如气温高表面太干，可少量洒些液料，再游平。 1.2.4 施工后敷料须保养 1-2 天，待基本干硬后方可行人。 1.2.5 待敷料完全干硬后（约 1-2 周）方可粘贴塑料地板。 1.2.6 施工宜在 0-35℃环境下进行。 1.3 注意事项： 1.3.1 液料乳胶须置于阴凉处（0-35℃），如发现液料部分结皮，去除结皮部分继续使用。 1.3.2 干固料须存放在干燥处，不能受雨淋或浸水，如发现干固料有明显结块则不能使用。 1.3.3 干、液料拌和时，（A）组份：（B）组份=2：1（包装比）。 2、 HQ-1 型轻质甲板基层敷料 2.1 施工前准备 2.1.1 钢甲板上火工校正、安装焊接等工作均应结束。 2.1.2 钢甲板上的油、水、漆、锈清除干净，钢甲板除锈标准按 CB3230 St2 进行。 居装通用工艺-----------甲板敷料敷设工艺 --2-- 2.1.3 大面积敷设时应准备拌和机进行搅拌。 2.2 施工工艺 2.2.1 按干料和液料包装比，应先用拌和机拌匀干料后，倒入液料搅拌约3 分钟后马上用于施工。 2.2.2 将拌好的敷料立即倒于钢甲板上，用尺刮开、摊平。 2.2.3 用泥刀将敷料压实刮平，表面平整度在2 米内不超过5mm，如气温高表面太干，可少量洒些液料，再游平。 2.2.4 施工后敷料须保养1-2 天，待基本干硬后方可行人。 2.2.5 待敷料完全干硬后（约1-2 周）方可粘贴塑料地板。 2.2.6 施工宜在0-35℃环境下进行。 2.3 注意事项： 2.3.1 液料乳胶须置于阴凉处（0-35℃），如发现液料部分结皮，去除结皮部分继续使用。 2.3.2 干固料须存放在干燥处，不能受雨淋或浸水，如发现干固料有明显结块则不能使用。 2.3.3 干、液料拌和时，（A）组份：（B）组...
