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外圆磨安全操作规程

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外圆磨安全操作规程 (1)操作者必须熟练掌握外圆磨床的操作要领和技术性能,方可上岗操作,学徒工未经授意不得单独操作机台;检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,然后方可接通电源;根据润滑油图表要求加注润滑油,并检查润滑系统及油箱油量,以保证适当油量油质符合要求;启动油泵,排除工作台油压筒内的空气,同时检查油压是否正常;使砂轮架快速送进或退出,检查头架拨盘和冷却泵是否同时启动或停止;停机8小时以上再使用机床时应先低速运转 3~5 分钟,确认润滑、液压、机械、电气、冷却系统运转正常后方可开始工作;机床运转中出现异常现象,应立即停机,查明原因,故障完全排除后才能开机。 (2)根据工件的材质和工艺要求合理选用砂轮及切削用量;装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件,并在停机后进行;工件装夹必须合理牢固;砂轮磨钝后应及时修整,不得继续使用,修整砂轮应选用尖锐的金刚石,修整时必须使用冷却液。 (3)更换砂轮时,应严格按规定拆装,安装的砂轮必须是合格品,砂轮需经静平衡,有特别规定时,要进行动平衡;砂轮安装后,应空转 3-5 分钟,确认砂轮运转正常方可使用;根据工件的磨削长度,调整好尾架和换向档块的位置,并紧固,同时调整好工作台所需的速度;砂轮接近工件时,必须用手动慢进给使砂轮与工件接触,不得发生碰撞现象。 (4)禁止在两顶尖或工作台面上敲打、校直工件;工件与砂轮未离开时不得中途停机;机床运转时,操作者不准擅自离开岗位或托人看管;严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 (5)使用内圆磨具时,应正确安装、合理选用加长磨杆,联接前应将锥孔、锥面擦净拧紧,并检查同轴度,符合规定要求后方可试车使用;圆磨削时,要仔细检查电气限位开关是否可靠,以保证在内圆磨削中砂轮没有快速进退和自动进给运动。 (6)停机前让砂轮空车运转 2 分钟以上,使其干燥;必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,切断电源;仔细做好设备的清洁保养,做好润滑加注工作;产品零件要摆放整齐,工作区附近的铁销、余料等要及时清理,以免堆积造成人员损害。编制 审批

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