实习生工厂工作总结 实习生工厂工作总结 总结是对取得的成果、存在的问题及得到的阅历和教训等方面状况进展评价与描述的一种书面材料，它能够使头脑更加糊涂，目标更加明确，不妨让我们仔细地完成总结吧。但是却觉察不知道该写些什么，以下是我收集整理的实习生工厂工作总结，期望对大家有所关怀。 实习生工厂工作总结 1 随着装配车间实习的完毕，三周的轮岗实习也完毕了，即将进入新的实习岗位。在装配车间最重要的三点是平安、质量、生产。 平安不管在那个地房方都是第一位的。油漆是易燃易爆物品所以涂装防火应当高度重视；装配车间的上下件都是大件留意不要碰伤压伤；时刻留意挂壁的检检查。工作服必需穿戴，装配车间出入要登记。涂装车间留意职业病的防护，要走观光通道，不要从挂件下通过防止挂件掉落伤人。叉车室内最多开 5 码，室外最多 10 码。塔基下不要停留，时刻留意危险源，想好应急逃命路线。 质量是一个企业进展的保证，“盯住不落实的事，追究不落实的人〞。涂装的质量主要表达在外观，例如飞溅、焊珠、焊流、漏焊等。外观质量是给人的第一映像，所以要重视。质量要人人把关要做到“过手有责〞“道道把关〞。装配车间最简洁错发漏发，由于塔基主要是以散件形式发货。假设漏发错发将导致塔基不能组装。所以发货确定要细心仔细。装配车间是质量的最终把关者，所以更加要有责任心。觉察问题准时找补。 生产是一个冗杂而繁重的过程。发货员工要相互协作，找到时间节点，有默契这样就能高效而轻松的发货。发货时间要保证人员不能闲置。车间生产流程要成套性，涂装也要成套喷涂。配焊要准时，且下支座爬升架配好后就不能互换。生产过程中时刻留意产品的质量，不行马虎。制约备货的关键就是缺件。还有就是员工责任心不强， 意识不强，不能做到 5S 及“整理、整顿、清扫、去除、素养〞。要做到对事不对人，要有强制性。 在装配车间的几天里我觉察 1。在发货时人员混乱没有条理，发货速度慢。2。不合格产品没有准时清理 3。配焊工具随处乱丢 4。器件直接落地 5。产品摆放杂乱。6 涂装车间喷涂不仔细有漏喷。可以通过现场管理教育引导改善现场质量；通过强制性和嘉奖政策改善。比方一个月检查觉察有不合格的给与考核，连续几个月没有考核的给与一些嘉奖。通过现场的一些学问培训增加员工意识。还有就是进一步完善公司管理制度，加强员工管理。完善外协配送系统做的没有缺件少件。 装配常常缺件主要是由于外协没有准时...
